ข้อเสนอการออกแบบทางเทคนิคสําหรับตู้สเปรย์ขนมปังชนิดอาหาร

อุปกรณ์ฉีดเคลือบอาหารพิเศษสําหรับช็อคโกแลต / น้ํามันคาวา / ล้างไข่

●สถานที่โครงการสหรัฐอาหรับเอมิเรตส์

●รุ่นอุปกรณ์:WIB-430-CIP

●วันที่:สิงหาคม 18,2026

1. ภาพรวมโครงการ

ข้อเสนอนี้ถูกออกแบบให้กับสายการผลิตอุตสาหกรรมอาหารในสหรัฐอาหรับเอมิเรตส์ (UAE)WIB-430-CIP) ออกแบบมาโดยเฉพาะสําหรับการฉีดเคลือบอาหาร เช่น ช็อคโกแลต, น้ํามันคาวา, การเคลือบช็อคโกแลตแวลเวท, การล้างไข่, และเหลวอาหารอื่น ๆ บนผลิตภัณฑ์ขนมปัง

อุปกรณ์นี้มีโครงสร้างจากสแตนเลส SUS304 สินค้าอาหาร 100% และรวมระบบระบายอากาศระบายน้ําระบบทําความสะอาดอัตโนมัติ CIP (Clean-In-Place), ระบบทําความร้อน/เทอร์โมสแตต ระบบระบายน้ําพื้น และระบบไฟ LED IP67.

เพื่อแก้ไขความแน่นสูงและการแข็งแรงอย่างรวดเร็วของช็อคโกแลตและเนยโคโกะในอุณหภูมิห้อง, คุณสมบัติพิเศษที่ป้องกันการแข็งแรงถูกนําไปใช้ในการไหลเวียนของน้ํา,การกรอง, และระบบทําความสะอาด เพื่อรับประกันความมั่นคงในการใช้งานในระยะยาว

2ฐานการออกแบบและมาตรฐานที่ใช้

●GB 14881-2013: มาตรฐานความปลอดภัยอาหารแห่งชาติ

●GB 50073-2013: รหัสการออกแบบห้องสะอาด

●GB 50019-2015: รหัสการออกแบบสําหรับการปรับอากาศและอากาศปรับอุ่นของอาคารอุตสาหกรรม

●GB/T 12801-2008: หลักการทั่วไปสําหรับความต้องการความปลอดภัยและสุขภาพในกระบวนการผลิต

●GB 50054-2011: รหัสการออกแบบอุปกรณ์ไฟฟ้าความดันต่ํา

●รายละเอียดทางเทคนิคและความต้องการการออกแบบที่ให้โดยลูกค้า

3.การออกแบบอุปกรณ์ทั่วไป

3.1 ขนาดของอุปกรณ์

3.2 การจัดวางอุปกรณ์

●หน้า:ประตูปั่นสองตัว พร้อมหน้าต่างการชม และลวดปิดอาหาร

●ด้านหลัง:กําแพงผ้าม่านน้ําขนาดเต็มความกว้าง พร้อมช่องเก็บน้ําด้านล่างและระบบกรอง

●ด้านบน:ห้องออกอากาศ, ลูกสเปรย์หมุน CIP, และไฟ LED

●ศูนย์:โต๊ะทํางานสแตนเลสแรงสําหรับการบรรทุกผลิตภัณฑ์ขนม

●ชั้น:ช่องระบายน้ํารอบตัวที่มีพื้นชันที่นําของเหลวไปยังช่องระบายน้ํา

4ระบบโครงสร้างห้องพัก

4.1 มาตรฐานด้านวัตถุ

ผนังภายในและพื้นผิวสัมผัสเป็น 100% สแตนเลส SUS304 เกรดอาหาร (หนา 1.5 มม)ความหนา 2 มิลลิเมตร) ด้วยแกนฟองพอลิอุเรธานแข็ง (PU) 50 มิลลิเมตร (ความหนา: 40 kg/m3) เพื่อป้องกันการสูญเสียความร้อนและความหนาแน่น

พื้นผิวภายในทั้งหมดมีสีแปรง (Ra ≤ 0.8 μm) กับมุมภายในและด้านนอกที่หุ้ม (R ≥ 10 mm) เพื่อกําจัดพื้นที่ตายทางสุขภาพ

4.2 การประชุมโครงสร้าง

โต๊ะวางสินค้าใช้พานีลแบบจําแนก ที่เชื่อมต่อกันด้วย ซิลิโคนเกรดอาหาร และโบลท์สแตนเลสอะไหล่ที่แยกออกจากกัน แทนหน่วยที่ประกอบขึ้นล่วงหน้า เนื่องจากข้อจํากัดของถังขนส่งการออกแบบแบบโมดูลทําให้ความต้องการในการขนส่งนี้ง่ายขึ้น รวมถึงการติดตั้งและบํารุงรักษาที่สถานที่ง่ายแผนผังหลังคาด้านบนที่สามารถถอดได้ให้การเข้าถึงง่ายสําหรับการบํารุงรักษาของแฟน exhaust และ CIP ท่อโครงสร้างถูกสนับสนุนโดยสี่เสามุมที่มีเท้าปรับขนาดหนัก (± 50 มม.)

5. เซ็นทรัล วอร์คเบนช์

6ระบบระบายอากาศ

6.1 การออกแบบระบบ

6.2 การจัดระเบียบการไหลของอากาศ

รูปแบบการไหลของอากาศ: ทางเข้าอากาศด้านล่างด้านหน้า -> ผ้าม่านน้ําด้านหลัง -> ทางออกอากาศด้านบนขนหมอกระบายน้ําข้ามผ้าม่านน้ําด้านหลังความเร็วของกระบวนการกระบวนการกระบวนการกระบวนการกระบวนการกระบวนการ

7ระบบผ้าม่านน้ํา

8ระบบกรองและเก็บขยะ

8.1 รายละเอียดการกรอง 2 ขั้นตอน

8.2 คุณสมบัติป้องกันการซับซ้อน

1.การกันความร้อนแบบชุด: ห้องกรองมีชุดทําความร้อนเชื่อมต่อกับวงกลมเทอร์โมสเตต (50-60 °C) เพื่อรักษาไขมันและเนยคาวาให้ละลาย

2.ท่อขนาดใหญ่: เส้นทางของเหลวทั้งหมดใช้ขนาด DN50 หรือใหญ่กว่าเพื่อลดความต้านทาน

3.การติดตามความดันความแตกต่าง: เครื่องตรวจจับความดันเตือนผู้ประกอบการเมื่อกรองต้องการการทําความสะอาด

4.เรือเก็บขยะเคลื่อนที่: ถังขยะเคลื่อนที่ SUS304 พร้อมหมุนและปิดปิดสําหรับการขนส่งที่สะดวก

9ระบบทําความสะอาดออนไลน์ CIP

9.1 รายละเอียดของลูกสเปรย์แบบหมุน

9.2 กระบวนการทําความสะอาด

1.ก่อนล้าง: น้ําสะอาดที่ 50-60 °C เป็นเวลา 5 นาที เพื่อล้างซากที่เหลือบนพื้นผิว

2.ล้างปลาย: น้ําสะอาดในอุณหภูมิ 80 °C เป็นเวลา 5 นาทีเพื่อทําความสะอาดและทําความสะอาดทางอุณหภูมิ

9.3 การออกแบบป้องกันการปนเปื้อน

สายทําความสะอาดทั้งหมดเป็น SUS304/SUS316L ด้วย Ra ≤ 0.4 μm สวยและเครื่องติดตั้งสุขอนามัย tri-clamps ถังน้ํา CIP ถูกแยกจากถังหมุนเวียนการผลิตช่องฉีดจะถอนตัวลงในเครื่องปกป้องโดยอัตโนมัติในช่วงเวลาที่ไม่ได้ทําความสะอาด.

10ระบบทําความร้อนและอุณหภูมิคงที่

11ระบบระบายน้ําพื้น

11.1 การออกแบบพื้น

ภายในมีแผ่นพื้น SUS304 ขนาด 3.0 มิลลิเมตร พร้อมการเคลือบกันคลื่นที่แปรง. พื้นชัน 1.5% ไปยังช่องระบายน้ํา (100 มม.

11.2 รายละเอียดการระบายน้ํา

12ระบบแสง

13.ระบบไฟฟ้าและการควบคุม

13.1 ปริมาตรไฟฟ้า

13.2 ระบบควบคุม

ใช้ PLC (Programmable Logic Controller) + Touchscreen (HMI) สําหรับการทํางานแบบอัตโนมัติเต็ม (มิตซูบิชิ) รวมถึงการควบคุมแฟน VFD, การดําเนิน CIP อัตโนมัติ, การควบคุมเทอร์โมสแตมการติดตามความดันความแตกต่างของกรอง, ระดับน้ําอัตโนมัติการเต็ม และระบบหยุดฉุกเฉินในและนอก

14รายการองค์ประกอบหลัก

15.กระแสกระบวนการปฏิบัติการและการทําความสะอาด

15.1 กระแสการดําเนินงานการผลิต

1.การเตรียมการ: เปิดระบบแสงและระบบไอออก ตรวจสอบการไหลเวียนของผ้าม่านน้ําและระบบทําความร้อนน้ํา ยืนยันอุณหภูมิของน้ําถึงระดับเป้าหมาย (50-60 °C)

2.การบรรจุ: ผู้ประกอบการโอนขนมแป้งสดลงบนโต๊ะทํางานกลางและรักษาประตูการทํางาน

3.การพ่น: ผู้ประกอบการพ่นช็อคโกแลต / น้ํามันคากา / น้ําไข่ด้วยมือหรือผ่านปืนพ่นอัตโนมัติ หมอกที่พ่นมากเกินไปถูกจับโดยระบบกระจายอากาศและระบบผ้าม่านน้ํา

4.ถอน: ถอนขนมปังเสร็จ และใส่ใหม่ในตู้ถัดไป

5.การปิด: หลังจากการผลิตเสร็จสิ้น หยุดฉีด และเปิดพัดลมไอออกอีก 5 ถึง 10 นาที เพื่อล้างหมอกที่เหลือ

15.2 กระแสการทําความสะอาดออนไลน์ CIP

1.กิจกรรมโปรแกรม CIP บนจอสัมผัส; กระปุกฉีดขยายไปในตําแหน่ง

2.ก่อนล้าง: พ่นน้ําร้อน (50-60 °C) เป็นเวลา 5 นาที เพื่อละลายและระบายน้ํามันส่วนเหลือ / ส่วนประกอบของขนมปังที่ละลาย

3.การล้างล้าง / ทําความสะอาดครั้งสุดท้าย: สปริงน้ําสะอาดหรือน้ําร้อน (80 องศาเซลเซียส) เป็นเวลา 5 นาทีเพื่อทําความสะอาดและทําความสะอาดทางอุณหภูมิ

4.จบ: น้ําเสียระบายไปหมด ลูกสเปรย์ถอนตัว และห้องพักตั้งค่าใหม่เป็น standby

16การติดตั้ง การเปิดใช้งาน และการรับ

16.1 ความต้องการในการติดตั้ง

●ดินพื้นที่การติดตั้งต้องเป็นพื้นที่เรียบและแข็งแรง มีความจุของโครงสร้าง ≥ 500 kg/m2 และความสะอาด ≥ 800 mm รอบอุปกรณ์สําหรับการบํารุงรักษา

●ความต้องการไฟฟ้าสนาม: 380-415V / 50Hz / 3-Phase, ความจุ ≥ 50 kVA

●สายเข้าน้ํา (DN25) และสายออกระบายน้ํา (DN150) มีให้บริการในสถานที่

●การเชื่อมต่อท่อไอออกที่ขยายไปยังบรรยากาศภายนอกหรือหน่วยแปรรูปก๊าซที่ออก

16.2 หลักเกณฑ์การใช้งานและการรับ

●ความแน่นของอากาศ: ความดันภายในห้องพักคงอยู่ในระดับ -15 ถึง -25 Pa โดยปิดประตู

●ความเหมือนกันของผ้าม่านน้ํา: ผนังน้ําที่เรียบเนียนต่อเนื่องข้ามแผ่นผ้าม่านโดยไม่มีจุดแห้งหรือกระจาย

●ประสิทธิภาพของอากาศออก: การกักกันอย่างมีประสิทธิภาพ โดยไม่มีหมอกหลุดเข้าไปในโรงงานภายใน

●ความสะอาดของ CIP: ไม่มีซากที่เห็นได้บนผนังห้องพักหลังจากล้าง CIP; อัตราการผ่านการทดสอบ swab

●ความแม่นยําทางความร้อน: อุณหภูมิของน้ําคงอยู่ในระยะ ± 1 °C ของจุดตั้ง

●การระบายน้ํา: การระบายน้ําพื้นครบถ้วน โดยไม่มีการสะสมน้ําสระ; เวลาระบายน้ํา ≤ 3 นาที

17การประกันคุณภาพและบริการหลังการขาย

●ระยะเวลาการรับประกัน: การรับประกันเครื่องจักรทั้งเครื่อง 12 เดือน นับจากวันที่รับใบรับรองสุดท้าย การซ่อมแซม/เปลี่ยนฟรีสําหรับความล้มเหลวที่ไม่ใช่ของมนุษย์

●คําแนะนําการติดตั้ง: คําแนะนําการติดตั้งและการเปิดใช้งานในสถานที่ที่ให้บริการโดยช่างผู้จําหน่าย

●การฝึกอบรมทางเทคนิค: การฝึกอบรมด้านการดําเนินงาน ความปลอดภัย และการบํารุงรักษาอย่างครบถ้วนสําหรับเทคนิคลูกค้า

●การสนับสนุนทางเทคนิค: การตอบสนองทางไกล 24 ชั่วโมง; การส่งช่างภายใน 48 ชั่วโมงเมื่อต้องการการสนับสนุนในสถานที่

●อะไหล่: การให้บริการของอะไหล่ได้รับประกันในระยะยาว ในราคาที่เหมาะสม

18. รายละเอียดเฉลยทางเทคนิค