ซีรีส์หน่วยจัดการอากาศนำความร้อนกลับคืนความร้อนสูง (AHU)

ซีรีส์หน่วยจัดการอากาศนำความร้อนกลับคืนความร้อนสูง (AHU)

ออกแบบมาสำหรับเครื่องจักรกลหนัก การบินและอวกาศ และไลน์การเคลือบต่อเนื่องปริมาณมาก

เมื่อใช้งานห้องพ่นสีขนาดใหญ่สำหรับรถโดยสาร อุปกรณ์ก่อสร้างขนาดใหญ่ หรือส่วนประกอบด้านการบิน จำเป็นต้องมีการระบายอากาศเป็นจำนวนมาก การระบายอากาศร้อน 30,000 ถึง 60,000 ลบ.ม./ชม. ในระหว่างรอบการบ่มและการอบ ถือเป็นการสิ้นเปลืองงบประมาณการดำเนินงานของโรงงานของคุณอย่างมาก

AHU การนำความร้อนกลับมาใช้ใหม่ด้วยลมสูงของเราได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมมาโดยเฉพาะเพื่อรองรับปริมาณที่มากเป็นพิเศษเหล่านี้ ด้วยการรวมเมทริกซ์ตัวแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่นไหลข้ามขนาดใหญ่เข้ากับตัวเครื่องระดับอุตสาหกรรมที่แข็งแกร่ง อุปกรณ์นี้จะดึงพลังงานความร้อนที่หมดไปกลับมาได้มากถึง 68% เป็นโซลูชั่นขั้นสุดท้ายสำหรับผู้ผลิตขนาดใหญ่ที่ต้องการบรรลุการปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านคาร์บอน และลดต้นทุนการทำความร้อนได้อย่างมากโดยไม่ทำให้การผลิตช้าลง

ข้อดีทางวิศวกรรมหลัก

1. การประมวลผลปริมาณมาก: ตู้โมดูลาร์ที่ออกแบบเป็นพิเศษรองรับการไหลของอากาศความเร็วสูงตั้งแต่ 30,000 m³/h จนถึง 60,000 m³/h ทำให้มั่นใจได้ถึงแรงดันที่มั่นคงภายในสภาพแวดล้อมที่มีสเปรย์ขนาดใหญ่

2.การผสมอากาศเป็นศูนย์ (การปนเปื้อนข้าม 0%) ในการบินและการตกแต่งยานยนต์ การปนเปื้อนของฝุ่นและสารอินทรีย์ระเหย (VOC) ส่งผลให้การทำงานซ้ำมีค่าใช้จ่ายสูง การแยกเพลตทางกายภาพช่วยรับประกันว่าอากาศเสียที่สกปรกจะไม่สัมผัสกับอากาศบริสุทธิ์

3.การก่อสร้างตู้สำหรับงานหนัก: ติดตั้งในแผงเหล็กชุบสังกะสีผิวสองชั้นพร้อมฉนวนใยหินความหนาแน่นสูง (50 มม./75 มม.) เพื่อป้องกันการเชื่อมความร้อน ลดการควบแน่น และลดการส่งผ่านเสียงรบกวนบนพื้นโรงงาน

4.การรวมบายพาสอัตโนมัติ: สามารถติดตั้งแดมเปอร์บายพาสแบบมอเตอร์ได้ ในช่วงฤดูร้อนหรือช่วงที่ไม่มีความร้อน อากาศจะเลี่ยงผ่านแกนตัวแลกเปลี่ยนความร้อนโดยอัตโนมัติเพื่อลดแรงดันคงที่และประหยัดพลังงานมอเตอร์พัดลม

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค: AHU กระแสลมสูง

สถานการณ์การใช้งานที่เหมาะสมที่สุด

หน่วยความจุสูงนี้สร้างขึ้นสำหรับสิ่งอำนวยความสะดวกที่การระบายอากาศเชิงพาณิชย์มาตรฐานไม่เพียงพอ:

1.บูธสเปรย์ผลิตรถบัส รถบรรทุก และรถยนต์เพื่อการพาณิชย์

2. สิ่งอำนวยความสะดวกการเคลือบเครื่องจักรกลหนักและอุปกรณ์การเกษตร

3. เส้นตกแต่งอากาศยานและส่วนประกอบทางทะเล

4.ระบบตกแต่งสายพานลำเลียงอัตโนมัติความเร็วสูงที่ต้องการการแลกเปลี่ยนอากาศปริมาณมากอย่างต่อเนื่อง

อัพเกรดแกนระบายอากาศของคุณเลย

การผลิตแบบกำหนดเองตามขนาดที่แน่นอนของคุณ

อย่าปล่อยให้คอขวดที่ถูกกัดกร่อนทำให้ประสิทธิภาพการใช้พลังงานของโรงงานคุณ เราผลิตแกนทดแทนและแกน OEM ตามข้อกำหนดเฉพาะของคุณ เพื่อให้มั่นใจว่ามีขนาดที่พอดีและประหยัดพลังงานได้ทันที

แจ้งพารามิเตอร์ของคุณให้เราทราบเพื่อการเขียนแบบทางเทคนิคทันทีและใบเสนอราคาขายส่งแบบ B2B

1.ขนาดแกน (ยาว x กว้าง x สูง เป็นมม.)

2.ความจุการไหลของอากาศที่ต้องการ (ลบ.ม./ชม.)

3.สภาพแวดล้อมการใช้งาน (เช่น บูธสีรถ):

ดูมันในการดำเนินการ:

เห็นก็เชื่อ. ตรวจดูคำแนะนำแบบวิดีโอทีละขั้นตอนโดยละเอียดของเราเพื่อดูว่าบูธสเปรย์ CoatTech ประกอบในสถานที่ทำงานผ่านวิดีโอ YouTube ได้อย่างมีประสิทธิภาพเพียงใด

https://youtu.be/lzobBHWHaWE

คำถามที่พบบ่อย (FAQ)

คำถามที่ 1: อะไรคือข้อได้เปรียบหลักของการรวมระบบดาวน์ดราฟท์เข้ากับหลอดบ่มอินฟราเรด
ตอบ: การผสมผสานนี้มอบสภาพแวดล้อมที่ดีที่สุดเพื่อผลลัพธ์ที่ไร้ที่ติ การไหลเวียนของอากาศเต็มด้านล่างจะดึงฝุ่นในอากาศและสเปรย์ที่ปกคลุมลงมาอย่างต่อเนื่องลงในตัวกรองพื้น โดยให้ห่างจากงานสีของคุณ ในขณะเดียวกันโคมไฟอินฟราเรดคลื่นสั้นจะรักษาสีจากชั้นในออกไปด้านนอก วิธีนี้จะช่วยป้องกัน "ผิวแตก" (บริเวณที่พื้นผิวแห้งก่อน และกักตัวทำละลายไว้ข้างใต้) ช่วยลดความเสี่ยงของการเดือด และลดเวลาการอบโดยรวมของคุณลงครึ่งหนึ่งเมื่อเทียบกับตู้อบลมร้อนแบบดั้งเดิม

คำถามที่ 2: สามารถควบคุมโซนความร้อนอินฟราเรดติดผนังได้อย่างอิสระหรือไม่
ก. ใช่. ระบบทำความร้อนอินฟราเรดในตัวแบ่งออกเป็นโซนอิสระหลายโซนซึ่งควบคุมได้ผ่านแผงควบคุมหลัก สำหรับแผงขนาดเล็ก การซ่อมแซมเฉพาะจุด หรือการเติมกันชน ผู้ปฏิบัติงานสามารถเปิดใช้งานเฉพาะโซนทำความร้อนที่ต้องการเท่านั้น การบ่มแบบกำหนดเป้าหมายนี้ช่วยลดการใช้พลังงานและลดต้นทุนการดำเนินงานได้อย่างมาก

คำถามที่ 3: ตู้พ่นสีนี้เข้ากันได้กับระบบสีน้ำอย่างสมบูรณ์หรือไม่
ตอบ: อย่างแน่นอน สีน้ำต้องการการไหลเวียนของอากาศที่แม่นยำและสม่ำเสมอและพลังงานความร้อนที่ควบคุมเพื่อทำลายกำแพงกั้นน้ำได้อย่างมีประสิทธิภาพ การผสมผสานระหว่างอากาศไหลลงแบบลามิเนตความเร็วสูงที่สะอาดและความร้อนจากการแผ่รังสีอินฟราเรดคลื่นสั้นโดยตรง ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการระเหยของน้ำอย่างรวดเร็วและการเชื่อมโยงข้าม ทำให้มีประสิทธิภาพสูงสำหรับทั้งลายเส้นที่ใช้ตัวทำละลายและสีน้ำ

คำถามที่ 4: ตารางการบำรุงรักษาที่แนะนำสำหรับองค์ประกอบตัวกรองคือเมื่อใด

ตอบ: เพื่อรักษาแรงดันในห้องโดยสารให้เหมาะสมและสภาพแวดล้อมที่สะอาดปราศจากฝุ่น เราขอแนะนำช่วงการเปลี่ยนทดแทนต่อไปนี้ภายใต้สภาวะการทำงานปกติ:

1.ตัวกรองล่วงหน้า (อากาศเข้า): ทุกๆ 100 ชั่วโมงการทำงาน

2.Ceiling Fine Filters: ทุกๆ 400 ถึง 500 ชั่วโมงการทำงาน

3.ตัวกรองหยุดสีบนพื้น (ใยแก้ว): ทุกๆ 80 ถึง 100 ชั่วโมงการทำงาน หรือเมื่อการสะสมของสเปรย์ที่มองเห็นได้ทำให้การไหลเวียนของอากาศเสียช้าลง

นี่คือวิดีโอ Youtube Link สำหรับการอ้างอิงของคุณ

https://youtube.com/shorts/B3tQHiFbkC8?feature=share