|
| ขั้นต่ำ: | 1 |
| ราคา: | USD2000-USD10000/SET |
| บรรจุภัณฑ์มาตรฐาน: | กับภาพยนตร์และกล่องปกติ |
| ระยะเวลาการจัดส่ง: | 15 วันหลังจากเงินฝาก |
| วิธีการชำระเงิน: | ที/ที |
| ความสามารถในการจัดหา: | 500ชุด/เดือน |
01ภาพรวมผลิตภัณฑ์
CoatTech OPT-Line Series เป็นสายการผลิตพ่นสีด้วยหุ่นยนต์อัตโนมัติเต็มรูปแบบ ซึ่งออกแบบมาสำหรับส่วนประกอบด้านการมองเห็นของยานยนต์ เช่น เลนส์ไฟหน้า แผ่นสะท้อนแสง ฝาครอบหลอดไฟ และชิ้นส่วนพลาสติกมันวาวสูงที่คล้ายกัน โดยผสมผสานหุ่นยนต์พ่นสี 6 แกน สายพานลำเลียงเหนือศีรษะหรือรางพื้น ตู้คลีนรูมแรงดันบวกที่มีการกรองหลายขั้นตอน อุโมงค์บ่มด้วยรังสียูวี และโมดูลป้องกันฝ้าที่เป็นอุปกรณ์เสริม ไว้ในสายการผลิตที่ควบคุมโดย PLC เพียงสายเดียว
ชิ้นส่วนออปติกต้องการพื้นผิวที่ปราศจากข้อบกพร่อง: ปราศจากฝุ่น ไร้เส้นใย ไร้เปลือกส้ม ไร้หมอกควัน OPT-Line สร้างขึ้นตามข้อกำหนดดังกล่าว — อากาศที่สะอาดเข้า, การไหลเวียนของอากาศที่มั่นคงผ่านบูธ, ทางเดินของหุ่นยนต์ที่ทำซ้ำได้ และการบ่มแบบควบคุม — เพื่อให้ทุกชิ้นที่ออกจากสายการผลิตเป็นไปตามมาตรฐานการตกแต่งเดียวกัน กะแล้วกะเล่า
เส้นได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมตามคำสั่ง ขนาดบูธ ประเภทสายพานลำเลียง จำนวนหุ่นยนต์ ระดับห้องคลีนรูม วิธีการบ่ม และระดับการป้องกันการระเบิด ได้รับการกำหนดค่าตามรูปทรงชิ้นส่วนของลูกค้า ระบบการเคลือบ และพื้นที่ว่างที่มีอยู่
รูปที่ 1 — การกำหนดค่า OPT-Line ทั่วไป: สายพานลำเลียงเหนือศีรษะที่ทำงานผ่านตู้คลีนรูมแรงดันบวก พร้อมอากาศจ่ายที่กรอง HEPA และการบ่มแบบหลายขั้นตอน
02จุดเด่นที่สำคัญ
|
ความสะอาดระดับออปติคอล ตู้คลีนรูมแรงดันบวกพร้อมตัวกรองขั้นต้น ตัวกรองแบบถุง และตัวกรองเทอร์มินัล HEPA (H13/H14) ที่เป็นอุปกรณ์เสริม อากาศจ่ายแบบลามิเนตที่ 0.3–0.5 ม./วินาที ช่วยให้อนุภาคหลุดออกจากฟิล์มเปียก |
การเคลือบหุ่นยนต์แบบทำซ้ำได้ หุ่นยนต์พ่นสีหกแกน 1–2 ตัว (คลาส 120–200 กก.) ให้เส้นทางสเปรย์ที่เหมือนกัน ประสิทธิภาพการสร้างฟิล์มและการถ่ายโอนในทุกส่วน ไม่มีการเปลี่ยนแปลงระหว่างผู้ปฏิบัติงานกับผู้ปฏิบัติงาน |
UV + การบ่มด้วยความร้อน อุโมงค์การบ่มด้วยรังสียูวี (หลอดปรอทหรือ LED UV) สำหรับการบ่มอย่างรวดเร็วที่อุณหภูมิต่ำ ใช้ร่วมกับส่วน IR หรือเตาอบลมร้อน — สูงถึง 220 °C ในกรณีที่ระบบการเคลือบต้องการ |
|
สร้างขึ้นสำหรับโซน ATEX มอเตอร์แบบ Ex-rated, ระบบไฟ Ex, การตรวจจับก๊าซ, การไล่ก๊าซด้วยแรงดันบวก และเอกสาร ATEX ฉบับเต็มสามารถออกแบบให้อยู่ในสายการผลิตสำหรับการติดตั้งโซน 1 / โซน 2 |
การควบคุมการประหยัดพลังงาน ระบบควบคุมอัจฉริยะ VFD จะปรับความเร็วพัดลมและปั๊มตามโหลดจริง การนำความร้อนจากแผ่นไหลข้ามเสริมมาใช้ซ้ำความร้อนจากไอเสียและลดต้นทุนการดำเนินงาน |
แบบแยกส่วนและขยายได้ แต่ละสถานีเป็นโมดูลที่มีในตัวเอง เพิ่มห้องขจัดฟองแบบสุญญากาศ โมดูลป้องกันหมอก หุ่นยนต์ตัวที่สอง หรือความสามารถในการบ่มเพิ่มเติมในภายหลังโดยไม่ต้องสร้างสายการผลิตใหม่ |
03ผังกระบวนการทั่วไป
สามารถเพิ่ม ลบ หรือจัดลำดับสถานีใหม่เพื่อให้ตรงกับระบบการเคลือบและรูปทรงของชิ้นส่วนของลูกค้า
|
# |
สถานี |
การทำงาน |
|
1 |
กำลังโหลดและติดตั้ง |
ชิ้นส่วนจะถูกแขวนไว้บนจิ๊กที่ระดับพื้น สายพานลำเลียงจะจัดดัชนีพวกมันเข้าไปในตู้ |
|
2 |
การบำบัดเบื้องต้น / การขจัดฝุ่น |
การเป่าด้วยไอออนและการกำจัดรอยแยกจะขจัดอนุภาคออกก่อนการเคลือบ |
|
3 |
ห้องสุญญากาศ (อุปกรณ์เสริม) |
ดูดฟองอากาศ / ไล่ก๊าซของชิ้นส่วนหรือสารเคลือบก่อนพ่น |
|
4 |
การฉีดพ่นด้วยหุ่นยนต์ |
หุ่นยนต์ 6 แกนใช้สีรองพื้น/สีใสภายในบูธกรอง |
|
5 |
ปิดแฟลช |
ควบคุมการอยู่อาศัยด้วยกระแสลมที่สะอาดและกรองแล้วก่อนการบ่ม |
|
6 |
อุโมงค์บ่มยูวี |
หลอดปรอทหรืออุโมงค์ UV LED จะช่วยเคลือบสารเคลือบที่สามารถรักษาด้วย UV ได้ภายในไม่กี่วินาที |
|
7 |
โมดูลป้องกันหมอก (อุปกรณ์เสริม) |
การเคลือบป้องกันฝ้าหรือขั้นตอนการขจัดฝ้า ตามกระบวนการของลูกค้า |
|
8 |
IR/เตาอบลมร้อน |
เตาอบแบบอินฟราเรดหรือลมร้อน - สูงถึง 220 °C - สำหรับการรักษาความร้อนหรืออุ่นเครื่อง |
|
9 |
ระบายความร้อน |
ส่วนการทำความเย็นแบบกรองจะทำให้ชิ้นส่วนมีอุณหภูมิในการจัดการ |
|
10 |
การขนถ่ายและการตรวจสอบ |
ชิ้นส่วนจะออกจากกล่องหุ้มเพื่อขนถ่ายและตรวจสอบคุณภาพในสายการผลิต |
|
บันทึก ลำดับข้างต้นเป็นการกำหนดค่าอ้างอิง CoatTech วิศวกรของกระบวนการสุดท้ายจะไหลร่วมกับลูกค้าและซัพพลายเออร์การเคลือบ โดยพิจารณาจากวัสดุชิ้นส่วน (PC / PMMA / แก้ว) TDS ของการเคลือบ และรอบเวลาที่ต้องการ |
04อ้างอิงข้อกำหนดทางเทคนิค
ค่าด้านล่างคือการกำหนดค่าอ้างอิง ทุกพารามิเตอร์ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมตามคำสั่ง
|
พารามิเตอร์ |
ข้อมูลจำเพาะ |
|
ปริมาณงาน |
60 ชิ้นต่อชั่วโมง (ประมาณ 60 วินาทีต่อชิ้น) — สูงกว่านี้ตามคำขอ |
|
ชิ้นงาน |
ชิ้นส่วนแสงสำหรับยานยนต์: เลนส์ไฟหน้า, แผ่นสะท้อนแสง, ฝาครอบหลอดไฟ, อุปกรณ์ตกแต่งเลนส์ |
|
พื้นผิว |
PC, PMMA, แก้ว, ABS — จิ๊กกิ้งที่ออกแบบตามรูปทรงของชิ้นส่วน |
|
ตู้คลีนรูม |
15,000 × 12,000 × 5,000 มม. (ยาว × กว้าง × สูง) — กำหนดค่าได้ |
|
หุ่นยนต์พ่นสี |
หุ่นยนต์ 1–2 × 6 แกน, คลาสน้ำหนักบรรทุก 120–200 กก., เครื่องฉีดน้ำแบบสเปรย์ + ระบบจ่ายสี |
|
สายพานลำเลียง |
สายพานลำเลียงเหนือศีรษะหรือสายพานลำเลียงแบบรางพื้น ขับเคลื่อนด้วย VFD 0.5–5 ม./นาที |
|
การจ่ายอากาศและการกรอง |
แผ่นกรองขั้นต้น (G4) + ถุงกรอง (F7/F9) + อุปกรณ์เสริม HEPA H13/H14; อุปทานลามิเนต 0.3–0.5 ม. / วินาที |
|
รูปแบบการไหลของอากาศ |
Down-draft หรือ Cross-draft, แรงดันบวก, ส่งอากาศกลับผ่านตะแกรงด้านข้าง |
|
อุโมงค์บ่มยูวี |
หลอดปรอทหรือ LED UV; ความยาวและกำลังไฟของหลอดไฟมีขนาดตามความเร็วของเส้นและการเคลือบ TDS |
|
เตาบ่มความร้อน |
อินฟราเรดหรืออากาศร้อน อุณหภูมิโดยรอบถึง 220 °C ควบคุมโซน |
|
การสกัดและสิ่งแวดล้อม |
การสกัดสี-หมอก การกรองไอเสีย โมดูลนำความร้อนกลับมาใช้ใหม่ |
|
ระบบควบคุม |
หน้าจอสัมผัส PLC + HMI, การจัดการสูตรอาหาร, บันทึกการเตือน, การควบคุมการประหยัดพลังงาน Smart VFD |
|
แหล่งจ่ายไฟ |
380 V / 50 Hz / 3 เฟส (220 V และมาตรฐานท้องถิ่นอื่นๆ ที่มีจำหน่าย) |
|
การปฏิบัติตาม |
ซีอี; มีการกำหนดค่าตามมาตรฐาน ATEX ตามคำขอ (โซน 1 / โซน 2) |
|
การติดตั้ง |
ส่วนที่ติดตั้งแบบกันลื่นแบบโมดูลาร์ มีการควบคุมดูแลและทดสอบการใช้งานในสถานที่ |
05ขอบเขตการจัดหา
ขีดจำกัดแบตเตอรี่ที่ชัดเจนช่วยให้โครงการมีงบประมาณจำกัดและหลีกเลี่ยงการจ่ายไฟซ้ำซ้อน ขอบเขตแล้วแต่จะตกลงกันเป็นกรณีไป
|
ขอบเขต |
คำอธิบาย |
|
ซัพพลายของโค้ทเทค |
หุ่นยนต์พ่นสีและแพ็คเกจสเปรย์ ระบบสายพานลำเลียง ตู้พ่นสีและตู้คลีนรูม การจ่ายอากาศ การกรองและการสกัด อุโมงค์บ่มด้วยรังสียูวี IR / เตาอบลมร้อน; ส่วนการทำความเย็นและการปิดแฟลช ระบบควบคุม PLC และสายเคเบิล การควบคุมดูแลการติดตั้ง การทดสอบการใช้งาน และการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน |
|
โมดูลเสริม |
ห้องขจัดฟองสุญญากาศ โมดูลป้องกันหมอก / ฝ้า; ห้องผสมสี สถานีล่วงหน้าพร้อมม่านแถบพีวีซี ระบบนำความร้อนกลับคืน หุ่นยนต์ตัวที่สอง การทำความสะอาดจิ๊กอัตโนมัติ การตรวจสอบด้วยการมองเห็น |
|
ผู้ซื้อมักจะจัดหาสินค้า |
หน่วยจัดการอากาศ (CTA / AHU) และน้ำเย็นหรือน้ำร้อน การจ่ายอากาศอัด ถังเก็บน้ำและชุดปั๊ม สวิตช์บอร์ด LV (TGBT) และสายไฟหลักเข้ากับสาย งานโยธาและงานปูพื้น วัสดุเคลือบและตัวทำละลาย ชิ้นส่วนจิ๊ก (หรือจิ๊กออกแบบโดย CoatTech ตามคำขอ) |
06ห้องสะอาดและการจัดการอากาศ
คุณภาพการตกแต่งของชิ้นส่วนออพติกนั้นขึ้นอยู่กับอากาศ ไม่ใช่ปืน ตู้ OPT-Line เป็นห้องคลีนรูมแรงดันบวกที่สร้างจากแผงแซนวิชหุ้มฉนวนพร้อมพื้นผิวภายในแบบเรียบ ข้อต่อที่ปิดสนิท และไฟส่องสว่างระดับห้องคลีนรูม อากาศที่จ่ายเข้ามาผ่านช่องเพดานที่กรองแล้ว เคลื่อนที่เป็นม่านลามิเนตเหนือชิ้นส่วน และไหลกลับผ่านตะแกรงผนังด้านข้างระดับต่ำ โดยนำสเปรย์ที่ปกคลุมและอนุภาคต่างๆ ออกจากฟิล์มเปียกแทนที่จะพาดผ่าน
·ขั้นที่ 1 —การกรองล่วงหน้า (G4) ช่วยปกป้องขั้นตอนปลายน้ำและยืดอายุตัวกรอง
·ระยะที่ 2 —ตัวกรองแบบถุงหรือกระเป๋า (F7 / F9) ขจัดอนุภาคละเอียด
·ขั้นที่ 3 —ตัวกรองเทอร์มินัล HEPA H13 / H14 ที่ต้องการความสะอาดระดับ ISO
·ระยะที่ 4 —การกรองหมอกสีและไอเสีย พร้อมขั้นคาร์บอนเสริมสำหรับการควบคุม VOC
|
คลาสคลีนรูม ลูกค้าจะเป็นผู้ระบุระดับ ISO อุณหภูมิ ความชื้นสัมพัทธ์ ค่าความดันบวก และอัตราการเปลี่ยนแปลงอากาศ หรือกำหนดร่วมกันระหว่างวิศวกรรม เป้าหมายทั่วไปสำหรับการเคลือบออปติกคือ ISO 7–8, 23 ± 2 °C และ 50 ± 5 % RH — CoatTech กำหนดขนาดการกรอง ความจุพัดลม และท่อตามค่าที่ตกลงไว้ |
07การใช้งาน
|
ไฟส่องสว่างยานยนต์ เลนส์ไฟหน้า, กรอบสะท้อนแสง, ฝาครอบหลอดไฟ, ไฟนำทาง |
อุปกรณ์ตกแต่งภายในแบบออปติคอล อุปกรณ์ตกแต่งแบบมันเงา ฝาครอบจอแสดงผล เลนส์แผงหน้าปัด |
ส่วนประกอบพลาสติก ชิ้นส่วน PC / PMMA / ABS ที่ต้องเคลือบแข็งหรือเคลือบใสที่รักษาด้วยรังสียูวีได้ |
08ทำไมต้องโคทเทค
CoatTech Intelligent Equipment (Guangzhou) Co., Ltd. ออกแบบและผลิตห้องพ่นสีแบบกำหนดเองและสายการเคลือบอัตโนมัติจากโรงงานของบริษัทในมณฑลกวางตุ้ง เราทำมากกว่าการสร้างอุปกรณ์ — เราออกแบบวิศวกรเพื่อแก้ปัญหาคอขวดของการผลิต: เวลาหยุดทำงาน ต้นทุนพลังงาน และข้อบกพร่องในการตกแต่ง
|
ความแข็งแกร่ง |
ความหมายสำหรับโครงการของคุณ |
|
วิศวกรรมที่กำหนดเอง |
จากแบบร่างหรือ RFQ 30 จุดไปจนถึงโซลูชันแบบโมดูลาร์ที่สอดคล้องกับงบประมาณ เช่น บูธ เตาอบ สายพานลำเลียง และหุ่นยนต์ที่สร้างขึ้นสำหรับชิ้นส่วน ไม่ใช่จากแค็ตตาล็อก |
|
การส่งออกที่พิสูจน์แล้ว |
ส่งมอบโครงการในยุโรป รัสเซีย ตะวันออกกลาง แอฟริกา และเอเชีย — รวมถึงโปรแกรมบูธพ่นสีแบบกำหนดเอง 4 หน่วยในรัสเซีย และบูธแบบยืดหดได้ขนาด 15 × 7 × 6 ม. สำหรับผู้ผลิตโครงสร้างเหล็กในยุโรป |
|
ความสามารถส่วนใหญ่ |
บูธแบบปิดสำหรับถังหม้อแปลงขนาด 50 ตัน 9.8 ม. ในเมืองจูเบล ประเทศซาอุดีอาระเบีย — ประสบการณ์ในอุตสาหกรรมหนักที่ส่งต่อไปยังงานออพติกที่มีความทนทานสูง |
|
ประสิทธิภาพการใช้พลังงาน |
การควบคุมการประหยัดพลังงานอัจฉริยะ VFD และแผ่นนำความร้อนกลับมาใช้ใหม่แบบ Cross Flow ของ EcoSmart ช่วยลดต้นทุนการทำงานในทุกกะ |
|
ความยืดหยุ่นทางการค้า |
เลตเตอร์ออฟเครดิตที่เพิกถอนไม่ได้ได้รับการยอมรับสำหรับห้องพ่นสีและสายการเคลือบที่จัดส่งไปยังแอฟริกา การจัดส่ง FOB จากโรงงานในจีนของเราทั่วโลก |
|
สนับสนุน |
การควบคุมดูแลการติดตั้ง การทดสอบการใช้งาน การฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน และการจัดหาวัสดุสิ้นเปลืองตัวกรองตลอดอายุการใช้งานของสายการผลิต |
09คำถามที่พบบ่อย
Q ไลน์สามารถรองรับชิ้นส่วนและจิ๊กเฉพาะของเราได้หรือไม่?
ก. ใช่. ทางเดินของหุ่นยนต์ ระยะห่างของสายพานลำเลียง และระยะห่างของบูธได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมตามการวาดชิ้นส่วนและการออกแบบจิ๊กของคุณ แบ่งปันรูปทรงของชิ้นส่วน น้ำหนัก และจำนวนชิ้นต่อชั้นวาง แล้วเราจะกำหนดขนาดเส้น
ถาม “60 ชิ้น/ชั่วโมง” คิดเป็นเท่าใด
A รอบเวลาประมาณ 60 วินาทีต่อชิ้น เรายืนยันว่านี่เป็นต่อชิ้นหรือต่อชั้นวาง จากนั้นจึงปรับขนาดจำนวนหุ่นยนต์ ความเร็วสายพานลำเลียง และความยาวในการอบให้ตรงกัน
ถาม คุณจัดหาอุโมงค์ UV หรือไม่?
ตอบ ใช่ เนื่องจากเป็นโมดูลแบบรวม — หลอดปรอทหรือ LED UV — พร้อมด้วยส่วนต่อประสานทางกล การสกัด และการเชื่อมต่อที่ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมในสายการผลิต ข้อมูลจำเพาะของหลอดไฟเป็นไปตามการเคลือบ TDS ของคุณ
Q สาย ATEX ได้รับการรับรองหรือไม่
เครื่องมาตรฐานคือ CE การกำหนดค่าตามมาตรฐาน ATEX — มอเตอร์ Ex, ไฟ Ex, การตรวจจับก๊าซ, การไล่อากาศ และเอกสารประกอบ — ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมตามคำขอสำหรับพื้นที่โซน 1 / โซน 2
Q คุณสามารถบรรลุคลีนรูมระดับใดได้บ้าง
ตอบ ขึ้นอยู่กับคลาส ISO ที่ตกลงกัน อัตราการเปลี่ยนแปลงของอากาศ และอากาศเสริม เราจัดหาสิ่งที่แนบมา การกรอง plenum และท่อ; มีการระบุระดับ อุณหภูมิ ความชื้น และความดันในระหว่างวิศวกรรม
ถาม เราจำเป็นต้องซื้อหน่วยจัดการอากาศจากคุณหรือไม่?
ก. ไม่จำเป็น. ลูกค้าจำนวนมากจัดหา CTA / AHU, คอมเพรสเซอร์ และแผงสวิตช์ของตนเอง เรากำหนดปริมาณอากาศ ความดัน และการกรองที่ต้องการ และส่งข้อมูลอินเทอร์เฟซ
Q การจัดส่งใช้เวลานานเท่าไหร่?
ระยะเวลารอคอยสินค้าขึ้นอยู่กับการกำหนดค่า — โดยทั่วไปจะใช้เวลาหลายเดือนสำหรับสายการผลิตแบบกำหนดเอง รวมถึงงานวิศวกรรม การผลิต การทดสอบในโรงงาน และการจัดส่ง เรายืนยันกำหนดการด้วยใบเสนอราคา
10ขอข้อเสนอ
ส่งแบบหรือแบบร่างชิ้นส่วนของคุณ ความจุเป้าหมาย ระบบการเคลือบ และพื้นที่ว่างที่มีอยู่มาให้เรา ทีมวิศวกรของเราจะส่งคืนโครงร่างกระบวนการ เอกสารข้อมูลจำเพาะ และใบเสนอราคางบประมาณ โดยปกติภายในสองสามวันทำการ
|
ดีใจที่ได้รู้ เรารับคำถามเป็นภาษาอังกฤษ ฝรั่งเศส เยอรมัน สเปน Русский และอื่นๆ ยินดีรับวาดภาพและสเก็ตช์ภาพ - เลย์เอาต์คร่าวๆ มักจะเพียงพอสำหรับเราในการเริ่มการอภิปรายทางวิศวกรรม |
วิดีโอ
วิดีโอ
วิดีโอ
วิดีโอ
วิดีโอ
วิดีโอ
|
|
| ขั้นต่ำ: | 1 |
| ราคา: | USD2000-USD10000/SET |
| บรรจุภัณฑ์มาตรฐาน: | กับภาพยนตร์และกล่องปกติ |
| ระยะเวลาการจัดส่ง: | 15 วันหลังจากเงินฝาก |
| วิธีการชำระเงิน: | ที/ที |
| ความสามารถในการจัดหา: | 500ชุด/เดือน |
01ภาพรวมผลิตภัณฑ์
CoatTech OPT-Line Series เป็นสายการผลิตพ่นสีด้วยหุ่นยนต์อัตโนมัติเต็มรูปแบบ ซึ่งออกแบบมาสำหรับส่วนประกอบด้านการมองเห็นของยานยนต์ เช่น เลนส์ไฟหน้า แผ่นสะท้อนแสง ฝาครอบหลอดไฟ และชิ้นส่วนพลาสติกมันวาวสูงที่คล้ายกัน โดยผสมผสานหุ่นยนต์พ่นสี 6 แกน สายพานลำเลียงเหนือศีรษะหรือรางพื้น ตู้คลีนรูมแรงดันบวกที่มีการกรองหลายขั้นตอน อุโมงค์บ่มด้วยรังสียูวี และโมดูลป้องกันฝ้าที่เป็นอุปกรณ์เสริม ไว้ในสายการผลิตที่ควบคุมโดย PLC เพียงสายเดียว
ชิ้นส่วนออปติกต้องการพื้นผิวที่ปราศจากข้อบกพร่อง: ปราศจากฝุ่น ไร้เส้นใย ไร้เปลือกส้ม ไร้หมอกควัน OPT-Line สร้างขึ้นตามข้อกำหนดดังกล่าว — อากาศที่สะอาดเข้า, การไหลเวียนของอากาศที่มั่นคงผ่านบูธ, ทางเดินของหุ่นยนต์ที่ทำซ้ำได้ และการบ่มแบบควบคุม — เพื่อให้ทุกชิ้นที่ออกจากสายการผลิตเป็นไปตามมาตรฐานการตกแต่งเดียวกัน กะแล้วกะเล่า
เส้นได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมตามคำสั่ง ขนาดบูธ ประเภทสายพานลำเลียง จำนวนหุ่นยนต์ ระดับห้องคลีนรูม วิธีการบ่ม และระดับการป้องกันการระเบิด ได้รับการกำหนดค่าตามรูปทรงชิ้นส่วนของลูกค้า ระบบการเคลือบ และพื้นที่ว่างที่มีอยู่
รูปที่ 1 — การกำหนดค่า OPT-Line ทั่วไป: สายพานลำเลียงเหนือศีรษะที่ทำงานผ่านตู้คลีนรูมแรงดันบวก พร้อมอากาศจ่ายที่กรอง HEPA และการบ่มแบบหลายขั้นตอน
02จุดเด่นที่สำคัญ
|
ความสะอาดระดับออปติคอล ตู้คลีนรูมแรงดันบวกพร้อมตัวกรองขั้นต้น ตัวกรองแบบถุง และตัวกรองเทอร์มินัล HEPA (H13/H14) ที่เป็นอุปกรณ์เสริม อากาศจ่ายแบบลามิเนตที่ 0.3–0.5 ม./วินาที ช่วยให้อนุภาคหลุดออกจากฟิล์มเปียก |
การเคลือบหุ่นยนต์แบบทำซ้ำได้ หุ่นยนต์พ่นสีหกแกน 1–2 ตัว (คลาส 120–200 กก.) ให้เส้นทางสเปรย์ที่เหมือนกัน ประสิทธิภาพการสร้างฟิล์มและการถ่ายโอนในทุกส่วน ไม่มีการเปลี่ยนแปลงระหว่างผู้ปฏิบัติงานกับผู้ปฏิบัติงาน |
UV + การบ่มด้วยความร้อน อุโมงค์การบ่มด้วยรังสียูวี (หลอดปรอทหรือ LED UV) สำหรับการบ่มอย่างรวดเร็วที่อุณหภูมิต่ำ ใช้ร่วมกับส่วน IR หรือเตาอบลมร้อน — สูงถึง 220 °C ในกรณีที่ระบบการเคลือบต้องการ |
|
สร้างขึ้นสำหรับโซน ATEX มอเตอร์แบบ Ex-rated, ระบบไฟ Ex, การตรวจจับก๊าซ, การไล่ก๊าซด้วยแรงดันบวก และเอกสาร ATEX ฉบับเต็มสามารถออกแบบให้อยู่ในสายการผลิตสำหรับการติดตั้งโซน 1 / โซน 2 |
การควบคุมการประหยัดพลังงาน ระบบควบคุมอัจฉริยะ VFD จะปรับความเร็วพัดลมและปั๊มตามโหลดจริง การนำความร้อนจากแผ่นไหลข้ามเสริมมาใช้ซ้ำความร้อนจากไอเสียและลดต้นทุนการดำเนินงาน |
แบบแยกส่วนและขยายได้ แต่ละสถานีเป็นโมดูลที่มีในตัวเอง เพิ่มห้องขจัดฟองแบบสุญญากาศ โมดูลป้องกันหมอก หุ่นยนต์ตัวที่สอง หรือความสามารถในการบ่มเพิ่มเติมในภายหลังโดยไม่ต้องสร้างสายการผลิตใหม่ |
03ผังกระบวนการทั่วไป
สามารถเพิ่ม ลบ หรือจัดลำดับสถานีใหม่เพื่อให้ตรงกับระบบการเคลือบและรูปทรงของชิ้นส่วนของลูกค้า
|
# |
สถานี |
การทำงาน |
|
1 |
กำลังโหลดและติดตั้ง |
ชิ้นส่วนจะถูกแขวนไว้บนจิ๊กที่ระดับพื้น สายพานลำเลียงจะจัดดัชนีพวกมันเข้าไปในตู้ |
|
2 |
การบำบัดเบื้องต้น / การขจัดฝุ่น |
การเป่าด้วยไอออนและการกำจัดรอยแยกจะขจัดอนุภาคออกก่อนการเคลือบ |
|
3 |
ห้องสุญญากาศ (อุปกรณ์เสริม) |
ดูดฟองอากาศ / ไล่ก๊าซของชิ้นส่วนหรือสารเคลือบก่อนพ่น |
|
4 |
การฉีดพ่นด้วยหุ่นยนต์ |
หุ่นยนต์ 6 แกนใช้สีรองพื้น/สีใสภายในบูธกรอง |
|
5 |
ปิดแฟลช |
ควบคุมการอยู่อาศัยด้วยกระแสลมที่สะอาดและกรองแล้วก่อนการบ่ม |
|
6 |
อุโมงค์บ่มยูวี |
หลอดปรอทหรืออุโมงค์ UV LED จะช่วยเคลือบสารเคลือบที่สามารถรักษาด้วย UV ได้ภายในไม่กี่วินาที |
|
7 |
โมดูลป้องกันหมอก (อุปกรณ์เสริม) |
การเคลือบป้องกันฝ้าหรือขั้นตอนการขจัดฝ้า ตามกระบวนการของลูกค้า |
|
8 |
IR/เตาอบลมร้อน |
เตาอบแบบอินฟราเรดหรือลมร้อน - สูงถึง 220 °C - สำหรับการรักษาความร้อนหรืออุ่นเครื่อง |
|
9 |
ระบายความร้อน |
ส่วนการทำความเย็นแบบกรองจะทำให้ชิ้นส่วนมีอุณหภูมิในการจัดการ |
|
10 |
การขนถ่ายและการตรวจสอบ |
ชิ้นส่วนจะออกจากกล่องหุ้มเพื่อขนถ่ายและตรวจสอบคุณภาพในสายการผลิต |
|
บันทึก ลำดับข้างต้นเป็นการกำหนดค่าอ้างอิง CoatTech วิศวกรของกระบวนการสุดท้ายจะไหลร่วมกับลูกค้าและซัพพลายเออร์การเคลือบ โดยพิจารณาจากวัสดุชิ้นส่วน (PC / PMMA / แก้ว) TDS ของการเคลือบ และรอบเวลาที่ต้องการ |
04อ้างอิงข้อกำหนดทางเทคนิค
ค่าด้านล่างคือการกำหนดค่าอ้างอิง ทุกพารามิเตอร์ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมตามคำสั่ง
|
พารามิเตอร์ |
ข้อมูลจำเพาะ |
|
ปริมาณงาน |
60 ชิ้นต่อชั่วโมง (ประมาณ 60 วินาทีต่อชิ้น) — สูงกว่านี้ตามคำขอ |
|
ชิ้นงาน |
ชิ้นส่วนแสงสำหรับยานยนต์: เลนส์ไฟหน้า, แผ่นสะท้อนแสง, ฝาครอบหลอดไฟ, อุปกรณ์ตกแต่งเลนส์ |
|
พื้นผิว |
PC, PMMA, แก้ว, ABS — จิ๊กกิ้งที่ออกแบบตามรูปทรงของชิ้นส่วน |
|
ตู้คลีนรูม |
15,000 × 12,000 × 5,000 มม. (ยาว × กว้าง × สูง) — กำหนดค่าได้ |
|
หุ่นยนต์พ่นสี |
หุ่นยนต์ 1–2 × 6 แกน, คลาสน้ำหนักบรรทุก 120–200 กก., เครื่องฉีดน้ำแบบสเปรย์ + ระบบจ่ายสี |
|
สายพานลำเลียง |
สายพานลำเลียงเหนือศีรษะหรือสายพานลำเลียงแบบรางพื้น ขับเคลื่อนด้วย VFD 0.5–5 ม./นาที |
|
การจ่ายอากาศและการกรอง |
แผ่นกรองขั้นต้น (G4) + ถุงกรอง (F7/F9) + อุปกรณ์เสริม HEPA H13/H14; อุปทานลามิเนต 0.3–0.5 ม. / วินาที |
|
รูปแบบการไหลของอากาศ |
Down-draft หรือ Cross-draft, แรงดันบวก, ส่งอากาศกลับผ่านตะแกรงด้านข้าง |
|
อุโมงค์บ่มยูวี |
หลอดปรอทหรือ LED UV; ความยาวและกำลังไฟของหลอดไฟมีขนาดตามความเร็วของเส้นและการเคลือบ TDS |
|
เตาบ่มความร้อน |
อินฟราเรดหรืออากาศร้อน อุณหภูมิโดยรอบถึง 220 °C ควบคุมโซน |
|
การสกัดและสิ่งแวดล้อม |
การสกัดสี-หมอก การกรองไอเสีย โมดูลนำความร้อนกลับมาใช้ใหม่ |
|
ระบบควบคุม |
หน้าจอสัมผัส PLC + HMI, การจัดการสูตรอาหาร, บันทึกการเตือน, การควบคุมการประหยัดพลังงาน Smart VFD |
|
แหล่งจ่ายไฟ |
380 V / 50 Hz / 3 เฟส (220 V และมาตรฐานท้องถิ่นอื่นๆ ที่มีจำหน่าย) |
|
การปฏิบัติตาม |
ซีอี; มีการกำหนดค่าตามมาตรฐาน ATEX ตามคำขอ (โซน 1 / โซน 2) |
|
การติดตั้ง |
ส่วนที่ติดตั้งแบบกันลื่นแบบโมดูลาร์ มีการควบคุมดูแลและทดสอบการใช้งานในสถานที่ |
05ขอบเขตการจัดหา
ขีดจำกัดแบตเตอรี่ที่ชัดเจนช่วยให้โครงการมีงบประมาณจำกัดและหลีกเลี่ยงการจ่ายไฟซ้ำซ้อน ขอบเขตแล้วแต่จะตกลงกันเป็นกรณีไป
|
ขอบเขต |
คำอธิบาย |
|
ซัพพลายของโค้ทเทค |
หุ่นยนต์พ่นสีและแพ็คเกจสเปรย์ ระบบสายพานลำเลียง ตู้พ่นสีและตู้คลีนรูม การจ่ายอากาศ การกรองและการสกัด อุโมงค์บ่มด้วยรังสียูวี IR / เตาอบลมร้อน; ส่วนการทำความเย็นและการปิดแฟลช ระบบควบคุม PLC และสายเคเบิล การควบคุมดูแลการติดตั้ง การทดสอบการใช้งาน และการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน |
|
โมดูลเสริม |
ห้องขจัดฟองสุญญากาศ โมดูลป้องกันหมอก / ฝ้า; ห้องผสมสี สถานีล่วงหน้าพร้อมม่านแถบพีวีซี ระบบนำความร้อนกลับคืน หุ่นยนต์ตัวที่สอง การทำความสะอาดจิ๊กอัตโนมัติ การตรวจสอบด้วยการมองเห็น |
|
ผู้ซื้อมักจะจัดหาสินค้า |
หน่วยจัดการอากาศ (CTA / AHU) และน้ำเย็นหรือน้ำร้อน การจ่ายอากาศอัด ถังเก็บน้ำและชุดปั๊ม สวิตช์บอร์ด LV (TGBT) และสายไฟหลักเข้ากับสาย งานโยธาและงานปูพื้น วัสดุเคลือบและตัวทำละลาย ชิ้นส่วนจิ๊ก (หรือจิ๊กออกแบบโดย CoatTech ตามคำขอ) |
06ห้องสะอาดและการจัดการอากาศ
คุณภาพการตกแต่งของชิ้นส่วนออพติกนั้นขึ้นอยู่กับอากาศ ไม่ใช่ปืน ตู้ OPT-Line เป็นห้องคลีนรูมแรงดันบวกที่สร้างจากแผงแซนวิชหุ้มฉนวนพร้อมพื้นผิวภายในแบบเรียบ ข้อต่อที่ปิดสนิท และไฟส่องสว่างระดับห้องคลีนรูม อากาศที่จ่ายเข้ามาผ่านช่องเพดานที่กรองแล้ว เคลื่อนที่เป็นม่านลามิเนตเหนือชิ้นส่วน และไหลกลับผ่านตะแกรงผนังด้านข้างระดับต่ำ โดยนำสเปรย์ที่ปกคลุมและอนุภาคต่างๆ ออกจากฟิล์มเปียกแทนที่จะพาดผ่าน
·ขั้นที่ 1 —การกรองล่วงหน้า (G4) ช่วยปกป้องขั้นตอนปลายน้ำและยืดอายุตัวกรอง
·ระยะที่ 2 —ตัวกรองแบบถุงหรือกระเป๋า (F7 / F9) ขจัดอนุภาคละเอียด
·ขั้นที่ 3 —ตัวกรองเทอร์มินัล HEPA H13 / H14 ที่ต้องการความสะอาดระดับ ISO
·ระยะที่ 4 —การกรองหมอกสีและไอเสีย พร้อมขั้นคาร์บอนเสริมสำหรับการควบคุม VOC
|
คลาสคลีนรูม ลูกค้าจะเป็นผู้ระบุระดับ ISO อุณหภูมิ ความชื้นสัมพัทธ์ ค่าความดันบวก และอัตราการเปลี่ยนแปลงอากาศ หรือกำหนดร่วมกันระหว่างวิศวกรรม เป้าหมายทั่วไปสำหรับการเคลือบออปติกคือ ISO 7–8, 23 ± 2 °C และ 50 ± 5 % RH — CoatTech กำหนดขนาดการกรอง ความจุพัดลม และท่อตามค่าที่ตกลงไว้ |
07การใช้งาน
|
ไฟส่องสว่างยานยนต์ เลนส์ไฟหน้า, กรอบสะท้อนแสง, ฝาครอบหลอดไฟ, ไฟนำทาง |
อุปกรณ์ตกแต่งภายในแบบออปติคอล อุปกรณ์ตกแต่งแบบมันเงา ฝาครอบจอแสดงผล เลนส์แผงหน้าปัด |
ส่วนประกอบพลาสติก ชิ้นส่วน PC / PMMA / ABS ที่ต้องเคลือบแข็งหรือเคลือบใสที่รักษาด้วยรังสียูวีได้ |
08ทำไมต้องโคทเทค
CoatTech Intelligent Equipment (Guangzhou) Co., Ltd. ออกแบบและผลิตห้องพ่นสีแบบกำหนดเองและสายการเคลือบอัตโนมัติจากโรงงานของบริษัทในมณฑลกวางตุ้ง เราทำมากกว่าการสร้างอุปกรณ์ — เราออกแบบวิศวกรเพื่อแก้ปัญหาคอขวดของการผลิต: เวลาหยุดทำงาน ต้นทุนพลังงาน และข้อบกพร่องในการตกแต่ง
|
ความแข็งแกร่ง |
ความหมายสำหรับโครงการของคุณ |
|
วิศวกรรมที่กำหนดเอง |
จากแบบร่างหรือ RFQ 30 จุดไปจนถึงโซลูชันแบบโมดูลาร์ที่สอดคล้องกับงบประมาณ เช่น บูธ เตาอบ สายพานลำเลียง และหุ่นยนต์ที่สร้างขึ้นสำหรับชิ้นส่วน ไม่ใช่จากแค็ตตาล็อก |
|
การส่งออกที่พิสูจน์แล้ว |
ส่งมอบโครงการในยุโรป รัสเซีย ตะวันออกกลาง แอฟริกา และเอเชีย — รวมถึงโปรแกรมบูธพ่นสีแบบกำหนดเอง 4 หน่วยในรัสเซีย และบูธแบบยืดหดได้ขนาด 15 × 7 × 6 ม. สำหรับผู้ผลิตโครงสร้างเหล็กในยุโรป |
|
ความสามารถส่วนใหญ่ |
บูธแบบปิดสำหรับถังหม้อแปลงขนาด 50 ตัน 9.8 ม. ในเมืองจูเบล ประเทศซาอุดีอาระเบีย — ประสบการณ์ในอุตสาหกรรมหนักที่ส่งต่อไปยังงานออพติกที่มีความทนทานสูง |
|
ประสิทธิภาพการใช้พลังงาน |
การควบคุมการประหยัดพลังงานอัจฉริยะ VFD และแผ่นนำความร้อนกลับมาใช้ใหม่แบบ Cross Flow ของ EcoSmart ช่วยลดต้นทุนการทำงานในทุกกะ |
|
ความยืดหยุ่นทางการค้า |
เลตเตอร์ออฟเครดิตที่เพิกถอนไม่ได้ได้รับการยอมรับสำหรับห้องพ่นสีและสายการเคลือบที่จัดส่งไปยังแอฟริกา การจัดส่ง FOB จากโรงงานในจีนของเราทั่วโลก |
|
สนับสนุน |
การควบคุมดูแลการติดตั้ง การทดสอบการใช้งาน การฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน และการจัดหาวัสดุสิ้นเปลืองตัวกรองตลอดอายุการใช้งานของสายการผลิต |
09คำถามที่พบบ่อย
Q ไลน์สามารถรองรับชิ้นส่วนและจิ๊กเฉพาะของเราได้หรือไม่?
ก. ใช่. ทางเดินของหุ่นยนต์ ระยะห่างของสายพานลำเลียง และระยะห่างของบูธได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมตามการวาดชิ้นส่วนและการออกแบบจิ๊กของคุณ แบ่งปันรูปทรงของชิ้นส่วน น้ำหนัก และจำนวนชิ้นต่อชั้นวาง แล้วเราจะกำหนดขนาดเส้น
ถาม “60 ชิ้น/ชั่วโมง” คิดเป็นเท่าใด
A รอบเวลาประมาณ 60 วินาทีต่อชิ้น เรายืนยันว่านี่เป็นต่อชิ้นหรือต่อชั้นวาง จากนั้นจึงปรับขนาดจำนวนหุ่นยนต์ ความเร็วสายพานลำเลียง และความยาวในการอบให้ตรงกัน
ถาม คุณจัดหาอุโมงค์ UV หรือไม่?
ตอบ ใช่ เนื่องจากเป็นโมดูลแบบรวม — หลอดปรอทหรือ LED UV — พร้อมด้วยส่วนต่อประสานทางกล การสกัด และการเชื่อมต่อที่ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมในสายการผลิต ข้อมูลจำเพาะของหลอดไฟเป็นไปตามการเคลือบ TDS ของคุณ
Q สาย ATEX ได้รับการรับรองหรือไม่
เครื่องมาตรฐานคือ CE การกำหนดค่าตามมาตรฐาน ATEX — มอเตอร์ Ex, ไฟ Ex, การตรวจจับก๊าซ, การไล่อากาศ และเอกสารประกอบ — ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมตามคำขอสำหรับพื้นที่โซน 1 / โซน 2
Q คุณสามารถบรรลุคลีนรูมระดับใดได้บ้าง
ตอบ ขึ้นอยู่กับคลาส ISO ที่ตกลงกัน อัตราการเปลี่ยนแปลงของอากาศ และอากาศเสริม เราจัดหาสิ่งที่แนบมา การกรอง plenum และท่อ; มีการระบุระดับ อุณหภูมิ ความชื้น และความดันในระหว่างวิศวกรรม
ถาม เราจำเป็นต้องซื้อหน่วยจัดการอากาศจากคุณหรือไม่?
ก. ไม่จำเป็น. ลูกค้าจำนวนมากจัดหา CTA / AHU, คอมเพรสเซอร์ และแผงสวิตช์ของตนเอง เรากำหนดปริมาณอากาศ ความดัน และการกรองที่ต้องการ และส่งข้อมูลอินเทอร์เฟซ
Q การจัดส่งใช้เวลานานเท่าไหร่?
ระยะเวลารอคอยสินค้าขึ้นอยู่กับการกำหนดค่า — โดยทั่วไปจะใช้เวลาหลายเดือนสำหรับสายการผลิตแบบกำหนดเอง รวมถึงงานวิศวกรรม การผลิต การทดสอบในโรงงาน และการจัดส่ง เรายืนยันกำหนดการด้วยใบเสนอราคา
10ขอข้อเสนอ
ส่งแบบหรือแบบร่างชิ้นส่วนของคุณ ความจุเป้าหมาย ระบบการเคลือบ และพื้นที่ว่างที่มีอยู่มาให้เรา ทีมวิศวกรของเราจะส่งคืนโครงร่างกระบวนการ เอกสารข้อมูลจำเพาะ และใบเสนอราคางบประมาณ โดยปกติภายในสองสามวันทำการ
|
ดีใจที่ได้รู้ เรารับคำถามเป็นภาษาอังกฤษ ฝรั่งเศส เยอรมัน สเปน Русский และอื่นๆ ยินดีรับวาดภาพและสเก็ตช์ภาพ - เลย์เอาต์คร่าวๆ มักจะเพียงพอสำหรับเราในการเริ่มการอภิปรายทางวิศวกรรม |
