|
| ขั้นต่ำ: | 1 ชิ้น |
| ราคา: | 1000-100000 USD |
| บรรจุภัณฑ์มาตรฐาน: | กับภาพยนตร์และกล่องปกติ |
| ระยะเวลาการจัดส่ง: | 20 วันหลังจากฝาก |
| วิธีการชำระเงิน: | ที/ที |
| ความสามารถในการจัดหา: | 20SET/เดือน |
CT-AutoMotion ตู้พ่นสีความแม่นยำสูงด้วยหุ่นยนต์ พร้อมระบบพลศาสตร์การไหลเวียนอากาศขั้นสูง
ออกแบบมาสำหรับการผลิตและปรับปรุงสีรถยนต์ที่มีปริมาณงานสูง CT-AutoMotion ผสานรวมการใช้งานหุ่นยนต์ที่ราบรื่นเข้ากับระบบพลศาสตร์การไหลเวียนอากาศขั้นสูง ระบบนี้ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการปกคลุมที่สม่ำเสมอ 100% ลดการสูญเสียสี และมอบสภาพแวดล้อมที่ปราศจากฝุ่น ซึ่งจำเป็นสำหรับการเคลือบผิว Class-A บนตัวถังรถยนต์
ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค:
| คุณสมบัติ | ข้อมูลจำเพาะ |
| ประเภทการใช้งาน | แขนพ่นสีหุ่นยนต์ 6 แกน (การติดตั้งแบบคู่) |
| รูปแบบการไหลเวียนอากาศ | แบบดูดอากาศลงเต็มรูปแบบ (0.3 - 0.5 ม./วินาที) |
| ระดับการกรอง | ประสิทธิภาพ 99% (แผ่นกรองเพดานและพื้น) |
| ระบบควบคุม | หน้าจอสัมผัส HMI พร้อมการรวม PLC |
| แสงสว่าง | > 1000 Lux LED (ป้องกันการระเบิด) |
| ระบบทำความร้อน | หัวเผาแก๊สโดยตรงหรือ IR ไฟฟ้า |
I. การวางตำแหน่งระบบ
แทนที่การทำงานของการเคลือบด้วยตนเอง ทำให้กระบวนการบำบัดพื้นผิว-การพ่น-การอบ-การตรวจสอบแบบไร้คนขับอย่างเต็มรูปแบบ มอบโซลูชันพื้นผิวที่มีความแม่นยำสูง มีประสิทธิภาพ และเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมสำหรับการผลิตรถยนต์ เครื่องใช้ไฟฟ้า และเครื่องจักร
II. ขั้นตอนการทำงานหลัก
| ขั้นตอน | ฟังก์ชัน | เทคโนโลยีหลัก |
|---|---|---|
| 1. การโหลดและการเตรียมการ | การระบุชิ้นส่วนอัตโนมัติ การกำจัดฝุ่น/ไฟฟ้าสถิต | การติดตาม RFID · การทำความสะอาดด้วยอากาศไอออน |
| 2. การเตรียมการ | การขจัดคราบไขมัน/การเคลือบฟอสเฟต/การล้าง/การอบแห้ง (เพิ่มการยึดเกาะ) | การควบคุมสารเคมีแบบวงปิด · การพ่น/การจุ่มในอุโมงค์ |
| 3. การพ่นสีอัตโนมัติ | การเคลือบด้วยความแม่นยำของหุ่นยนต์ (รองพื้น/สี/เคลียร์) | หุ่นยนต์ 6 แกน · กระดิ่งหมุนแบบไฟฟ้าสถิต (ประหยัดสี 30%+) · การเปลี่ยนสีอัจฉริยะ (≤10 วินาที) |
| 4. การระเหยตัวทำละลาย | การระเหยตัวทำละลาย (ป้องกันการพอง) | ±1°C การควบคุมอุณหภูมิ/ความชื้น |
| 5. การอบ | การอบฟิล์มที่อุณหภูมิสูง (80-180°C) | เตาอบ IR/พาความร้อนหลายโซน · การนำความร้อนเหลือทิ้งกลับมาใช้ใหม่ (ประหยัดพลังงาน 20%+) |
| 6. การทำความเย็นและการควบคุมคุณภาพ | การทำความเย็นแบบบังคับ · การตรวจสอบข้อบกพร่องด้วย AI | วิสัยทัศน์ของเครื่องจักร (รอยเปื้อน/การหย่อนคล้อย/ความเบี่ยงเบนของสี) · เกจวัดความหนาด้วยเลเซอร์ |
III. เทคโนโลยีหลักอัจฉริยะ
การปรับพารามิเตอร์แบบไดนามิก: การปรับแรงดัน/การไหลของการพ่นสีแบบเรียลไทม์ (ตอบสนองต่ออุณหภูมิ/ความชื้นแวดล้อม)
IV. ข้อได้เปรียบด้านประสิทธิภาพหลัก
| ตัวบ่งชี้ | สายการผลิตแบบดั้งเดิม | สายการผลิตอัตโนมัติ |
|---|---|---|
| ความสม่ำเสมอของการเคลือบ | >15% ข้อผิดพลาดของมนุษย์ | <3% ความแม่นยำของหุ่นยนต์ |
| การปล่อย VOC | ไม่เป็นไปตามข้อกำหนด | การทำให้บริสุทธิ์ RTO 99% |
| ต้นทุนรวม | 40%+ ต้นทุนแรงงาน | ผลตอบแทนจากการลงทุน 3 ปี (การประหยัดสี/แรงงาน) |
| ผลผลิตรายวัน | จำกัดด้วยกะ | การผลิตต่อเนื่อง 24/7 |
V. การประยุกต์ใช้งานในอุตสาหกรรม
เครื่องจักรกลหนัก: การเคลือบป้องกันสนิมสำหรับรถขุด/เครน (ทดสอบสเปรย์เกลือ 1000 ชม.+)
อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค: การเคลือบ UV สำหรับเคสสมาร์ทโฟน (เกรดห้องคลีนรูม)
เฟอร์นิเจอร์: เอฟเฟกต์ไม้แบบเก่า (ไลบรารีโปรแกรมหลายพื้นผิว)
VI. ข้อกำหนดในการใช้งาน
พื้นที่: เลย์เอาต์แบบเส้นตรง ≥80 ม. (หรือการออกแบบกะทัดรัดรูปตัว U)
พลังงาน: ≥500kW พลังงาน + การจ่ายก๊าซธรรมชาติ (เตาอบอบ)
การบำรุงรักษา: การวินิจฉัยระยะไกล IoT + การสอบเทียบแขนหุ่นยนต์
VII. แนวโน้มอุตสาหกรรม
กระบวนการที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมมากขึ้น: การปรับปรุงสีรองพื้น/สีฝุ่น
การออกแบบแบบแยกส่วน: ส่วนสายการผลิตที่ปรับขนาดได้ตามความต้องการด้านกำลังการผลิต
การจัดตำแหน่งคำศัพท์
การระเหยตัวทำละลาย (มาตรฐาน SAE J1545)
การเคลือบฟอสเฟต (กระบวนการ ASTM B201)
กระดิ่งหมุนแบบไฟฟ้าสถิต (คำศัพท์อุปกรณ์ Gema)
อนุสัญญาทางเทคนิค
ช่วงอุณหภูมิใช้ 80-180°C (ไม่ใช่ "℃")
การวัด: ±1°C (ไม่ใช่ "±1℃")
การปฏิบัติตามกฎระเบียบ
การบำบัด VOC: RTO (Regenerative Thermal Oxidizer) - EPA Method 25A
การทดสอบสเปรย์เกลือ: 1000 ชม.+ ต่อ ASTM B117
วลีเฉพาะอุตสาหกรรม
เอฟเฟกต์แบบเก่า (คำศัพท์ในอุตสาหกรรมเฟอร์นิเจอร์)
เกรดห้องคลีนรูม (มาตรฐาน SEMI F1)
วิดีโอ
วิดีโอ
วิดีโอ
วิดีโอ
วิดีโอ
วิดีโอ
วิดีโอ
|
|
| ขั้นต่ำ: | 1 ชิ้น |
| ราคา: | 1000-100000 USD |
| บรรจุภัณฑ์มาตรฐาน: | กับภาพยนตร์และกล่องปกติ |
| ระยะเวลาการจัดส่ง: | 20 วันหลังจากฝาก |
| วิธีการชำระเงิน: | ที/ที |
| ความสามารถในการจัดหา: | 20SET/เดือน |
CT-AutoMotion ตู้พ่นสีความแม่นยำสูงด้วยหุ่นยนต์ พร้อมระบบพลศาสตร์การไหลเวียนอากาศขั้นสูง
ออกแบบมาสำหรับการผลิตและปรับปรุงสีรถยนต์ที่มีปริมาณงานสูง CT-AutoMotion ผสานรวมการใช้งานหุ่นยนต์ที่ราบรื่นเข้ากับระบบพลศาสตร์การไหลเวียนอากาศขั้นสูง ระบบนี้ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการปกคลุมที่สม่ำเสมอ 100% ลดการสูญเสียสี และมอบสภาพแวดล้อมที่ปราศจากฝุ่น ซึ่งจำเป็นสำหรับการเคลือบผิว Class-A บนตัวถังรถยนต์
ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค:
| คุณสมบัติ | ข้อมูลจำเพาะ |
| ประเภทการใช้งาน | แขนพ่นสีหุ่นยนต์ 6 แกน (การติดตั้งแบบคู่) |
| รูปแบบการไหลเวียนอากาศ | แบบดูดอากาศลงเต็มรูปแบบ (0.3 - 0.5 ม./วินาที) |
| ระดับการกรอง | ประสิทธิภาพ 99% (แผ่นกรองเพดานและพื้น) |
| ระบบควบคุม | หน้าจอสัมผัส HMI พร้อมการรวม PLC |
| แสงสว่าง | > 1000 Lux LED (ป้องกันการระเบิด) |
| ระบบทำความร้อน | หัวเผาแก๊สโดยตรงหรือ IR ไฟฟ้า |
I. การวางตำแหน่งระบบ
แทนที่การทำงานของการเคลือบด้วยตนเอง ทำให้กระบวนการบำบัดพื้นผิว-การพ่น-การอบ-การตรวจสอบแบบไร้คนขับอย่างเต็มรูปแบบ มอบโซลูชันพื้นผิวที่มีความแม่นยำสูง มีประสิทธิภาพ และเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมสำหรับการผลิตรถยนต์ เครื่องใช้ไฟฟ้า และเครื่องจักร
II. ขั้นตอนการทำงานหลัก
| ขั้นตอน | ฟังก์ชัน | เทคโนโลยีหลัก |
|---|---|---|
| 1. การโหลดและการเตรียมการ | การระบุชิ้นส่วนอัตโนมัติ การกำจัดฝุ่น/ไฟฟ้าสถิต | การติดตาม RFID · การทำความสะอาดด้วยอากาศไอออน |
| 2. การเตรียมการ | การขจัดคราบไขมัน/การเคลือบฟอสเฟต/การล้าง/การอบแห้ง (เพิ่มการยึดเกาะ) | การควบคุมสารเคมีแบบวงปิด · การพ่น/การจุ่มในอุโมงค์ |
| 3. การพ่นสีอัตโนมัติ | การเคลือบด้วยความแม่นยำของหุ่นยนต์ (รองพื้น/สี/เคลียร์) | หุ่นยนต์ 6 แกน · กระดิ่งหมุนแบบไฟฟ้าสถิต (ประหยัดสี 30%+) · การเปลี่ยนสีอัจฉริยะ (≤10 วินาที) |
| 4. การระเหยตัวทำละลาย | การระเหยตัวทำละลาย (ป้องกันการพอง) | ±1°C การควบคุมอุณหภูมิ/ความชื้น |
| 5. การอบ | การอบฟิล์มที่อุณหภูมิสูง (80-180°C) | เตาอบ IR/พาความร้อนหลายโซน · การนำความร้อนเหลือทิ้งกลับมาใช้ใหม่ (ประหยัดพลังงาน 20%+) |
| 6. การทำความเย็นและการควบคุมคุณภาพ | การทำความเย็นแบบบังคับ · การตรวจสอบข้อบกพร่องด้วย AI | วิสัยทัศน์ของเครื่องจักร (รอยเปื้อน/การหย่อนคล้อย/ความเบี่ยงเบนของสี) · เกจวัดความหนาด้วยเลเซอร์ |
III. เทคโนโลยีหลักอัจฉริยะ
การปรับพารามิเตอร์แบบไดนามิก: การปรับแรงดัน/การไหลของการพ่นสีแบบเรียลไทม์ (ตอบสนองต่ออุณหภูมิ/ความชื้นแวดล้อม)
IV. ข้อได้เปรียบด้านประสิทธิภาพหลัก
| ตัวบ่งชี้ | สายการผลิตแบบดั้งเดิม | สายการผลิตอัตโนมัติ |
|---|---|---|
| ความสม่ำเสมอของการเคลือบ | >15% ข้อผิดพลาดของมนุษย์ | <3% ความแม่นยำของหุ่นยนต์ |
| การปล่อย VOC | ไม่เป็นไปตามข้อกำหนด | การทำให้บริสุทธิ์ RTO 99% |
| ต้นทุนรวม | 40%+ ต้นทุนแรงงาน | ผลตอบแทนจากการลงทุน 3 ปี (การประหยัดสี/แรงงาน) |
| ผลผลิตรายวัน | จำกัดด้วยกะ | การผลิตต่อเนื่อง 24/7 |
V. การประยุกต์ใช้งานในอุตสาหกรรม
เครื่องจักรกลหนัก: การเคลือบป้องกันสนิมสำหรับรถขุด/เครน (ทดสอบสเปรย์เกลือ 1000 ชม.+)
อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค: การเคลือบ UV สำหรับเคสสมาร์ทโฟน (เกรดห้องคลีนรูม)
เฟอร์นิเจอร์: เอฟเฟกต์ไม้แบบเก่า (ไลบรารีโปรแกรมหลายพื้นผิว)
VI. ข้อกำหนดในการใช้งาน
พื้นที่: เลย์เอาต์แบบเส้นตรง ≥80 ม. (หรือการออกแบบกะทัดรัดรูปตัว U)
พลังงาน: ≥500kW พลังงาน + การจ่ายก๊าซธรรมชาติ (เตาอบอบ)
การบำรุงรักษา: การวินิจฉัยระยะไกล IoT + การสอบเทียบแขนหุ่นยนต์
VII. แนวโน้มอุตสาหกรรม
กระบวนการที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมมากขึ้น: การปรับปรุงสีรองพื้น/สีฝุ่น
การออกแบบแบบแยกส่วน: ส่วนสายการผลิตที่ปรับขนาดได้ตามความต้องการด้านกำลังการผลิต
การจัดตำแหน่งคำศัพท์
การระเหยตัวทำละลาย (มาตรฐาน SAE J1545)
การเคลือบฟอสเฟต (กระบวนการ ASTM B201)
กระดิ่งหมุนแบบไฟฟ้าสถิต (คำศัพท์อุปกรณ์ Gema)
อนุสัญญาทางเทคนิค
ช่วงอุณหภูมิใช้ 80-180°C (ไม่ใช่ "℃")
การวัด: ±1°C (ไม่ใช่ "±1℃")
การปฏิบัติตามกฎระเบียบ
การบำบัด VOC: RTO (Regenerative Thermal Oxidizer) - EPA Method 25A
การทดสอบสเปรย์เกลือ: 1000 ชม.+ ต่อ ASTM B117
วลีเฉพาะอุตสาหกรรม
เอฟเฟกต์แบบเก่า (คำศัพท์ในอุตสาหกรรมเฟอร์นิเจอร์)
เกรดห้องคลีนรูม (มาตรฐาน SEMI F1)
