| แอปพลิเคชัน: | ผลิตภัณฑ์โลหะ | วิธีการควบคุม: | LC + หน้าจอสัมผัส |
|---|---|---|---|
| ประเภทเครื่อง: | บูธสเปรย์, ระบบสายพานลำเลียง, การบ่มเตาอบ | บริการหลังการขาย: | การสนับสนุนออนไลน์/ การติดตั้งภาคสนามการว่าจ้างและการฝึกอบรม |
| พิมพ์: | เส้นเคลือบสีสเปรย์อัตโนมัติ | กระบวนการสเปรย์เพนท์: | ภาพวาดสเปรย์อัตโนมัติ |
| เหมาะสำหรับ: | ยานยนต์ส่วนประกอบผลิตภัณฑ์หมวกกันน็อกและรายการที่คล้ายกัน | ||
| เน้น: | ระบบอุโมงค์อบแห้งด้วยรังสี UV แบบอินไลน์,เครื่องอบแห้งด้วยรังสี UV แบบสายพานลำเลียง,ระบบอบแห้งสารเคลือบที่บ่มด้วย UV |
||
ระบบอุโมงค์อบแห้งด้วยรังสี UV แบบสายพานลำเลียง Inline Flatbed สำหรับการอบแห้งทันทีของสารเคลือบและหมึกพิมพ์ที่บ่มด้วย UV
ภาพรวม:
CT-UltraCure ได้รับการออกแบบมาสำหรับการอบแห้งทันทีของชิ้นส่วนแบนหรือมีโปรไฟล์ต่ำที่เคลือบด้วยวัสดุไวต่อ UV ชิ้นส่วนจะผ่านอุโมงค์ป้องกันแสงภายใต้หลอดไฟ UV ปรอทหรือ LED ความเข้มสูง ทำให้แห้งทันที ซึ่งช่วยให้สามารถวางซ้อนหรือบรรจุชิ้นส่วนได้ทันทีเมื่อสิ้นสุดสายการผลิต
ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค:
| คุณสมบัติ | ข้อมูลจำเพาะ |
| ชนิดหลอดไฟ | หลอดไฟปรอทแรงดันปานกลางหรือ LED UV แบบโฟกัส |
| ชนิดสายพานลำเลียง | สายพานไฟเบอร์กลาสเคลือบเทฟลอนหรือตาข่ายสแตนเลส |
| ความเข้มของกำลังไฟหลอดไฟ | ปรับได้ (เช่น 80W/cm ถึง 200W/cm) |
| ระบบระบายความร้อน | การระบายความร้อนด้วยอากาศอย่างเข้มข้นสำหรับหลอดไฟและพื้นผิว |
| ความปลอดภัย | อุโมงค์ปิดผนึกด้วยแสงอย่างสมบูรณ์พร้อมระบบเชื่อมต่อ |
| การใช้งานที่เหมาะสม | พื้นไม้, แผงแบน, PCB อิเล็กทรอนิกส์ |
| ขั้นตอน | ฟังก์ชัน | เทคโนโลยีหลัก |
|---|---|---|
| 1. การโหลดและการเตรียมการ | การระบุชิ้นส่วนอัตโนมัติ, การกำจัดฝุ่น/ไฟฟ้าสถิต | การติดตาม RFID · การทำความสะอาดด้วยอากาศไอออนไนซ์ |
| 2. การเตรียมการ | การขจัดคราบไขมัน/การเคลือบฟอสเฟต/การล้าง/การอบแห้ง (เพิ่มการยึดเกาะ) | การควบคุมสารเคมีแบบวงปิด · การพ่น/การจุ่มในอุโมงค์ |
| 3. การพ่นอัตโนมัติ | การเคลือบด้วยความแม่นยำของหุ่นยนต์ (ไพรเมอร์/สี/เคลียร์) | หุ่นยนต์ 6 แกน · ระฆังหมุนแบบไฟฟ้าสถิต (ประหยัดสี 30%+) · การเปลี่ยนสีอัจฉริยะ (≤10 วินาที) |
| 4. การระเหย | การระเหยของตัวทำละลาย (ป้องกันการพอง) | ±1°C การควบคุมอุณหภูมิ/ความชื้น |
| 5. การบ่ม | การบ่มฟิล์มที่อุณหภูมิสูง (80-180°C) | เตาอบ IR/พาความร้อนหลายโซน · การนำความร้อนเหลือกลับมาใช้ใหม่ (ประหยัดพลังงาน 20%+) |
| 6. การระบายความร้อนและการควบคุมคุณภาพ | การระบายความร้อนแบบบังคับ · การตรวจสอบข้อบกพร่องด้วย AI | วิสัยทัศน์ของเครื่องจักร (รอย/การหย่อนคล้อย/ความเบี่ยงเบนของสี) · เกจวัดความหนาด้วยเลเซอร์ |
III. เทคโนโลยีหลักอัจฉริยะ
การปรับพารามิเตอร์แบบไดนามิก: การปรับแรงดัน/การไหลของการพ่นแบบเรียลไทม์ (ตอบสนองต่ออุณหภูมิ/ความชื้นแวดล้อม)
IV. ข้อได้เปรียบด้านประสิทธิภาพหลัก
| ตัวบ่งชี้ | สายการผลิตแบบดั้งเดิม | สายการผลิตอัตโนมัติ |
|---|---|---|
| ความสม่ำเสมอของการเคลือบ | >15% ข้อผิดพลาดของมนุษย์ | <3% ความแม่นยำของหุ่นยนต์ |
| การปล่อย VOC | ไม่เป็นไปตามข้อกำหนด | การทำให้บริสุทธิ์ RTO 99% |
| ต้นทุนรวม | 40%+ ต้นทุนแรงงาน | ผลตอบแทนจากการลงทุน 3 ปี (การประหยัดสี/แรงงาน) |
| ผลผลิตรายวัน | จำกัดด้วยกะ | การผลิตต่อเนื่อง 24/7 |
V. การใช้งานในอุตสาหกรรม
เครื่องจักรกลหนัก: การเคลือบป้องกันการกัดกร่อนสำหรับรถขุด/เครน (ทดสอบสเปรย์เกลือ 1000 ชม.+)
อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค: การเคลือบ UV สำหรับตัวเครื่องสมาร์ทโฟน (เกรดห้องคลีนรูม)
เฟอร์นิเจอร์: เอฟเฟกต์ไม้แบบเก่า (ไลบรารีโปรแกรมหลายพื้นผิว)
VI. ข้อกำหนดในการใช้งาน
พื้นที่: เลย์เอาต์เชิงเส้น ≥80 ม. (หรือการออกแบบกะทัดรัดรูปตัว U)
พลังงาน: ≥500kW พลังงาน + การจ่ายก๊าซธรรมชาติ (เตาอบบ่ม)
การบำรุงรักษา: การวินิจฉัยระยะไกล IoT + การสอบเทียบแขนหุ่นยนต์
VII. แนวโน้มอุตสาหกรรม
กระบวนการที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม: การปรับปรุงการเคลือบด้วยน้ำ/ผง
การออกแบบแบบแยกส่วน: ส่วนสายการผลิตที่ปรับขนาดได้สำหรับความต้องการด้านกำลังการผลิต
การจัดตำแหน่งคำศัพท์
Flash-off (มาตรฐาน SAE J1545)
Phosphating (กระบวนการ ASTM B201)
Electrostatic Rotary Bell (คำศัพท์อุปกรณ์ Gema)
อนุสัญญาทางเทคนิค
ช่วงอุณหภูมิใช้ 80-180°C (ไม่ใช่ "℃")
การวัด: ±1°C (ไม่ใช่ "±1℃")
การปฏิบัติตามกฎระเบียบ
การบำบัด VOC: RTO (Regenerative Thermal Oxidizer) - EPA Method 25A
การทดสอบสเปรย์เกลือ: 1000 ชม.+ ต่อ ASTM B117
วลีเฉพาะอุตสาหกรรม
Distressed Effects (คำศัพท์ในอุตสาหกรรมเฟอร์นิเจอร์)
Cleanroom-grade (มาตรฐาน SEMI F1)
![]()