| ใบสมัคร: | ผลิตภัณฑ์โลหะ | วิธีการควบคุม: | LC + หน้าจอสัมผัส |
|---|---|---|---|
| ประเภทเครื่อง: | บูธสเปรย์, ระบบสายพานลำเลียง, การบ่มเตาอบ | บริการหลังการขาย: | การสนับสนุนออนไลน์/ การติดตั้งภาคสนามการว่าจ้างและการฝึกอบรม |
| พิมพ์: | เส้นเคลือบสีสเปรย์อัตโนมัติ | กระบวนการสเปรย์เพนท์: | ภาพวาดสเปรย์อัตโนมัติ |
| เหมาะสำหรับ: | ยานยนต์ส่วนประกอบผลิตภัณฑ์หมวกกันน็อกและรายการที่คล้ายกัน | ||
| เน้น: | โรงงานเคลือบผิวห้องคลีนรูมที่ได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO-Class,การเคลือบผิวห้องคลีนรูมสำหรับชิ้นส่วนสำคัญในอุตสาหกรรมอากาศยาน,สายพ่นสีอัจฉริยะสำหรับชิ้นส่วนอากาศยาน |
||
อุปกรณ์เคลือบห้องสะอาดที่ได้รับการรับรองจาก ISO-Class Controlled Environment สําหรับส่วนประกอบสําคัญของเครื่องบินและเครื่องบิน
ภาพรวม:
CT-AeroGuard ถูกออกแบบมาเพื่อตอบสนองความต้องการที่เข้มงวดและสําคัญของภาคอากาศและการบิน สิ่งอํานวยความสะดวกนี้ทํางานเป็นสภาพแวดล้อมห้องสะอาดที่ได้รับการรับรองจาก ISOการควบคุมอุณหภูมิอย่างแม่นยําเป็นทางออกที่ดีที่สุดสําหรับการใช้งานความละเอียดของเคลือบเฉพาะทางบนใบหญ้าทอร์บิน, ส่วนประกอบผสมผสาน,และตัวประกอบเครื่องบินที่มีความรู้สึก เมื่อความล้มเหลวไม่ได้เป็นตัวเลือก
ข้อมูลการใช้งาน:
| ลักษณะ | รายละเอียด |
| ประเภทความสะอาด | ISO Class 7 / Class 8 (Fed Std 209E) |
| การควบคุมความร้อน | ความละเอียด HVAC (ความอดทน ± 1 °C) |
| การควบคุมความชื้น | การผสมผสานผง (± 3% RH) |
| ระบบผนัง | แผ่นห้องสะอาดที่ติดต่อกันสแตตติก |
| การแลกเปลี่ยนอากาศ | 60 - 100 การเปลี่ยนแปลงต่อชั่วโมง |
| ความสอดคล้อง | AS9100 / NADCAP พร้อม |
| สถานที่ | หน้าที่ | เทคโนโลยีหลัก |
|---|---|---|
| 1. การบรรทุกและการรักษาก่อน | การระบุชิ้นส่วนแบบอัตโนมัติ การกําจัดฝุ่น/สแตตติก | การติดตาม RFID · การทําความสะอาดอากาศแบบไอโอไนส์ |
| 2. การรักษาก่อน | การลดไขมัน/ฟอสฟาต/ล้าง/แห้ง (เพิ่มความแน่น) | การควบคุมสารเคมีในวงจรปิด · การฉีด / การดําน้ําในอุโมงค์ |
| 3. การฉีดอัตโนมัติ | การเคลือบความแม่นยําแบบหุ่นยนต์ (ไพรเมอร์/สี/ใส) | หุ่นยนต์ 6 แกน · กลองหมุนอิเล็กทรอสตาติก (การประหยัดสี 30% +) · การเปลี่ยนสีที่ฉลาด (≤10 วินาที) |
| 4แฟลชอฟ | การระเหยของสารละลาย (ป้องกันการเกิดผื่น) | การควบคุมอุณหภูมิ/ความชื้น ± 1°C |
| 5การรักษา | การรักษาฟิล์มความร้อนสูง (80-180°C) | อุปกรณ์อัดไฟ IR/อุปกรณ์อัดไฟหลากโซน · การฟื้นฟูความร้อนเสีย (ประหยัดพลังงาน 20%+) |
| 6. การเย็นและ QC | การปรับปรุงความเย็นแรง · การตรวจสอบความบกพร่อง AI | มุมมองเครื่องจักร (วิ่ง / เซ็ก / ความเบี่ยงเบนสี) · เครื่องวัดความหนาเลเซอร์ |
III เทคโนโลยีเนื้อหาฉลาด
การปรับปรุงปริมาตรไดนามิก: ปรับความดัน/การไหลของพ่นในเวลาจริง (ตอบสนองกับอุณหภูมิ / ความชื้นของสภาพแวดล้อม)
IV. ข้อดีการทํางานหลัก
| ตัวชี้ | เส้นทางประเพณี | เส้นทางอัตโนมัติ |
|---|---|---|
| ความเหมือนกันของเคลือบ | ความผิดพลาดของมนุษย์ > 15% | ความแม่นยําของหุ่นยนต์ < 3% |
| การปล่อย VOC | ไม่ตรงกัน | การชําระ RTO 99% |
| ค่าใช้จ่ายรวม | 40% + ค่าแรงงาน | ROI 3 ปี (การประหยัดสี/แรงงาน) |
| ผลิตต่อวัน | จํากัดด้วยการทํางาน | การผลิตต่อเนื่อง 24/7 |
V. การใช้งานในอุตสาหกรรม
เครื่องจักรกลหนัก: การเคลือบกันการกัดกรองสําหรับเครื่องขุด/เครน (ทดสอบสเปรย์เกลือ 1000h+)
อิเล็กทรอนิกส์ผู้บริโภค: การเคลือบ UV สําหรับกระเป๋าสะพายสมาร์ทโฟน (grade-cleanroom)
เฟอร์นิเจอร์: ผลไม้ที่ป่วย (ห้องสมุดโปรแกรมหลายเนื้อหา)
VI ความต้องการในการนําไปใช้
พื้นที่: ลายเส้น ≥80m (หรือการออกแบบขนาดเล็กทรง U)
พลังงาน: ≥ 500kW พลังงาน + การจําหน่ายก๊าซธรรมชาติ (เตาอบรักษา)
การบํารุง: IoT การวินิจฉัยทางไกล + การปรับขนาดแขนหุ่นยนต์
VII แนวโน้มในอุตสาหกรรม
กระบวนการที่เขียว: การปรับปรุงหลังการเคลือบด้วยน้ํา/ผง
การออกแบบแบบโมดูล: ช่วงสายที่สามารถปรับขนาดได้ สําหรับความต้องการของความจุ
การสอดคล้องเทอมโนโลยี
แฟลชอฟ(มาตรฐาน SAE J1545)
โฟสเฟต(กระบวนการ ASTM B201)
กลองหมุนไฟฟ้าสแตตติก(คําศัพท์ของเครื่องมือ Gema)
สังกัด
การใช้ช่วงอุณหภูมิ80-180 °C(ไม่ใช่ "°C")
การวัด:± 1°C(ไม่ใช่ "± 1°C")
การปฏิบัติตามกฎหมาย
การรักษา VOC:RTO(สารออกซิเดนเทอร์มัลรีเจเนเรทีฟ) - วิธี EPA 25A
การทดสอบสเปรย์เกลือ:1000 ชั่วโมง+ตาม ASTM B117
คําพูดเฉพาะอุตสาหกรรม
ผล ที่ น่า กังวล(คําในอุตสาหกรรมเฟอร์นิเจอร์)
ระดับห้องสะอาด(มาตรฐาน SEMI F1)
![]()