เมื่อสุดสัปดาห์ใกล้เข้ามา ทีมวิศวกรของเราที่ CoatTech Intelligent Equipment กำลังทำงานร่วมกับผู้เชี่ยวชาญด้านวิศวกรรมของลูกค้าอย่างเข้มข้น
ร่วมกัน เรากำลังปรับปรุงการจัดวางทางเทคนิคและพารามิเตอร์การออกแบบอย่างครอบคลุมสำหรับระบบที่ทันสมัยสายการพ่นสีตู้คอนเทนเนอร์ BESS (ระบบกักเก็บพลังงานแบตเตอรี่)โครงการนี้ถือเป็นก้าวสำคัญในการตกแต่งอุตสาหกรรมแบบอัตโนมัติ ซึ่งออกแบบมาโดยเฉพาะเพื่อตอบสนองความต้องการที่เข้มงวดของการผลิตพลังงานสำรองขนาดใหญ่
ความคืบหน้าด้านวิศวกรรมแบบร่วมมือ
พารามิเตอร์ระบบหลักที่อยู่ระหว่างการทบทวน:
: ออกแบบมาเพื่อรองรับโครงสร้างขนาดใหญ่มาตรฐานที่ L6058 × W2438 × H2591 (มม.)2.ความสามารถในการรับน้ำหนัก
: ออกแบบมาสำหรับน้ำหนักชิ้นงานสูงสุด 2500 กก. โดยใช้ระบบสายพานลำเลียงแบบดึงที่แข็งแรง3.จังหวะการผลิต
: ตั้งเป้าจังหวะการผลิตที่เหมาะสมที่สุดที่ 20 ชุดต่อ 12 ชั่วโมง4.ระบบความร้อนและสิ่งแวดล้อม
: ผสานรวมเตาอบทำความร้อนด้วยก๊าซธรรมชาติ (พร้อมโซนบ่มอุณหภูมิสูงถึง 220°C) ควบคู่ไปกับการบำบัดก๊าซเสียแบบหลายขั้นตอนขั้นสูง ซึ่งรวมการกรองแบบแห้ง การดูดซับด้วยถ่านกัมมันต์ การเผาไหม้แบบเร่งปฏิกิริยา และเทคโนโลยี RTO (Regenerative Thermal Oxidation)เหตุใดการปรับแต่งจึงมีความสำคัญต่อการผลิต BESS
1.การวางแผนพื้นที่ที่แม่นยำ
: การผสานรวมการขัดอัตโนมัติ บูธพ่นสีรองพื้น/สีกลาง/สีทับหน้าแบบหลายขั้นตอน (พร้อมหุ่นยนต์ภายในโพรงและเครื่องจักรแบบลูกสูบ) และห้องทำความเย็นเข้ากับลำดับที่ราบรื่น2.การปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อมที่เข้มงวด
: การรับรองระบบบำบัด VOC ประสิทธิภาพสูงที่จัดการไอเสียปริมาณมากได้อย่างมีประสิทธิภาพ ในขณะเดียวกันก็รักษามาตรฐานการประหยัดพลังงานที่เข้มงวด3.การควบคุมคุณภาพที่เข้มงวด
: การรวมสถานีหลังการผลิตเฉพาะ เช่น พื้นที่ปั๊มขึ้นรูปอัตโนมัติและห้องทดสอบการกันน้ำฝน เพื่อรับประกันความสามารถในการกันน้ำของตู้คอนเทนเนอร์และความทนทานของโครงสร้างในสภาพแวดล้อมกลางแจ้งมองไปข้างหน้า
เมื่อสุดสัปดาห์ใกล้เข้ามา ทีมวิศวกรของเราที่ CoatTech Intelligent Equipment กำลังทำงานร่วมกับผู้เชี่ยวชาญด้านวิศวกรรมของลูกค้าอย่างเข้มข้น
ร่วมกัน เรากำลังปรับปรุงการจัดวางทางเทคนิคและพารามิเตอร์การออกแบบอย่างครอบคลุมสำหรับระบบที่ทันสมัยสายการพ่นสีตู้คอนเทนเนอร์ BESS (ระบบกักเก็บพลังงานแบตเตอรี่)โครงการนี้ถือเป็นก้าวสำคัญในการตกแต่งอุตสาหกรรมแบบอัตโนมัติ ซึ่งออกแบบมาโดยเฉพาะเพื่อตอบสนองความต้องการที่เข้มงวดของการผลิตพลังงานสำรองขนาดใหญ่
ความคืบหน้าด้านวิศวกรรมแบบร่วมมือ
พารามิเตอร์ระบบหลักที่อยู่ระหว่างการทบทวน:
: ออกแบบมาเพื่อรองรับโครงสร้างขนาดใหญ่มาตรฐานที่ L6058 × W2438 × H2591 (มม.)2.ความสามารถในการรับน้ำหนัก
: ออกแบบมาสำหรับน้ำหนักชิ้นงานสูงสุด 2500 กก. โดยใช้ระบบสายพานลำเลียงแบบดึงที่แข็งแรง3.จังหวะการผลิต
: ตั้งเป้าจังหวะการผลิตที่เหมาะสมที่สุดที่ 20 ชุดต่อ 12 ชั่วโมง4.ระบบความร้อนและสิ่งแวดล้อม
: ผสานรวมเตาอบทำความร้อนด้วยก๊าซธรรมชาติ (พร้อมโซนบ่มอุณหภูมิสูงถึง 220°C) ควบคู่ไปกับการบำบัดก๊าซเสียแบบหลายขั้นตอนขั้นสูง ซึ่งรวมการกรองแบบแห้ง การดูดซับด้วยถ่านกัมมันต์ การเผาไหม้แบบเร่งปฏิกิริยา และเทคโนโลยี RTO (Regenerative Thermal Oxidation)เหตุใดการปรับแต่งจึงมีความสำคัญต่อการผลิต BESS
1.การวางแผนพื้นที่ที่แม่นยำ
: การผสานรวมการขัดอัตโนมัติ บูธพ่นสีรองพื้น/สีกลาง/สีทับหน้าแบบหลายขั้นตอน (พร้อมหุ่นยนต์ภายในโพรงและเครื่องจักรแบบลูกสูบ) และห้องทำความเย็นเข้ากับลำดับที่ราบรื่น2.การปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อมที่เข้มงวด
: การรับรองระบบบำบัด VOC ประสิทธิภาพสูงที่จัดการไอเสียปริมาณมากได้อย่างมีประสิทธิภาพ ในขณะเดียวกันก็รักษามาตรฐานการประหยัดพลังงานที่เข้มงวด3.การควบคุมคุณภาพที่เข้มงวด
: การรวมสถานีหลังการผลิตเฉพาะ เช่น พื้นที่ปั๊มขึ้นรูปอัตโนมัติและห้องทดสอบการกันน้ำฝน เพื่อรับประกันความสามารถในการกันน้ำของตู้คอนเทนเนอร์และความทนทานของโครงสร้างในสภาพแวดล้อมกลางแจ้งมองไปข้างหน้า
