ผลิตภัณฑ์
รายละเอียดคดี
บ้าน > กรณี >
โปรแกรมการทํางาน
เหตุการณ์ที่เกิดขึ้น
ติดต่อเรา
Mr. Tim
86--18981189424
ติดต่อตอนนี้

โปรแกรมการทํางาน

2026-04-20

กรณีบริษัทล่าสุดเกี่ยวกับ โปรแกรมการทํางาน

เรื่องราวความสำเร็จของสายการผลิตเคลือบอัตโนมัติ: ระบบสายพานลำเลียงและแผงควบคุมแบบบูรณาการ


โซลูชันการตกแต่งอัตโนมัติแบบครบวงจร: เพิ่มปริมาณงานเป็นสองเท่าด้วยการจัดการแบบบูรณาการและการจัดการการไหลของอากาศ


กรณีศึกษานี้ให้รายละเอียดเกี่ยวกับการเปลี่ยนแปลงโรงงานเคลือบอุตสาหกรรมปริมาณมากของลูกค้าผู้ผลิตโลหะรายใหญ่ ด้วยปัญหาคอขวดในการจัดการด้วยตนเองอย่างรุนแรงและคุณภาพการเคลือบที่ไม่สม่ำเสมอเนื่องจากความปั่นป่วนและเสียงรบกวนในห้องพ่นสีแบบดั้งเดิม ลูกค้าจึงต้องการการปรับปรุงที่ครอบคลุม เราได้ส่งมอบโซลูชันที่ไร้รอยต่อและเป็นหนึ่งเดียว โดยผสมผสานระบบสายพานลำเลียงเหนือศีรษะที่ทนทาน ทนอุณหภูมิสูงของเราสำหรับการขนส่งอย่างต่อเนื่อง เข้ากับแผงโลหะเจาะรูเคลือบผงพิเศษของเราภายในห้องพ่นสี เพื่อจัดการการไหลของอากาศแบบลามินาร์และดูดซับเสียงการทำงาน


ความท้าทายและการบูรณาการโซลูชัน


กระบวนการก่อนหน้านี้ของลูกค้าอาศัยการจัดการรถเข็นด้วยตนเองระหว่างสถานีทำความสะอาด พ่นสี และอบ ทำให้ความเร็วในการผลิตไม่สม่ำเสมอและอัตราความบกพร่องสูงจากการปนเปื้อนพื้นผิว นอกจากนี้ การออกแบบห้องพ่นสีที่มีอยู่ยังประสบปัญหาความปั่นป่วนจากการพ่นสีเกินและการมีเสียงรบกวนมากเกินไป (เกิน 90 เดซิเบล) ซึ่งส่งผลกระทบต่อคุณภาพผลิตภัณฑ์และการปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยของพนักงาน

กรณี บริษัท ล่าสุดเกี่ยวกับ โปรแกรมการทํางาน  0


ส่วนประกอบโซลูชันที่ออกแบบทางวิศวกรรม


การขนส่งอย่างต่อเนื่อง โหลดสูง: เราได้ติดตั้งระบบสายพานลำเลียงเหนือศีรษะแบบรางปิดที่ทนทาน พร้อมระบบขับเคลื่อนความเร็วแปรผัน ระบบนี้จะกำหนดเส้นทางส่วนประกอบโลหะหนักโดยอัตโนมัติตลอดทั้งกระบวนการทั้งหมด ตั้งแต่การบำบัดเบื้องต้น การพ่นสี และการอบที่อุณหภูมิสูง (สูงสุด 250°C) ซึ่งช่วยขจัดความจำเป็นในการถ่ายโอนด้วยตนเอง


การควบคุมการไหลของอากาศแบบลามินาร์และเสียงรบกวนที่ปรับให้เหมาะสม: ภายในโซนพ่นสีและโซนระบายความร้อน เราได้ติดตั้งแผงโลหะเจาะรูที่ออกแบบทางวิศวกรรม ซึ่งเคลือบด้วยผงกันสารเคมี รูปแบบรูที่แม่นยำช่วยให้มั่นใจได้ถึงการไหลของอากาศแบบดาวน์ดราฟท์ที่สม่ำเสมอ (จำเป็นสำหรับการลดความปั่นป่วนและให้การเคลือบผิวที่ปราศจากการปนเปื้อนระดับยานยนต์) ในขณะที่คุณสมบัติอะคูสติกช่วยลดเสียงรบกวนในห้องพ่นสีได้มากกว่า 15 เดซิเบล


กรณี บริษัท ล่าสุดเกี่ยวกับ โปรแกรมการทํางาน  1


ข้อกำหนดทางเทคนิคของระบบแบบบูรณาการ


พารามิเตอร์ระบบ ข้อกำหนดโซลูชันแบบครบวงจร ส่วนประกอบหลักที่เกี่ยวข้อง
ความยาวระบบทั้งหมด 250+ เมตร (การออกแบบที่กำหนดเอง) รางสายพานลำเลียงเหนือศีรษะ
ความเร็วสายพานปกติ ปรับได้ 0.8 - 6.0 เมตร/นาที หน่วยขับเคลื่อนสายพาน (VFD)
ความจุโหลดสูงสุด 150 กก. ต่ออุปกรณ์แขวน โซ่และรถเข็นแบบ Drop-Forged
อุณหภูมิการทำงานสูงสุด 250°C (โซนเตาอบ) โซ่สายพานทนอุณหภูมิสูง
พื้นผิวแผง การเคลือบผงไฟฟ้าสถิตป้องกันการกัดกร่อน แผงโลหะเจาะรู
อัตราการเจาะ / รูปแบบ พื้นที่เปิด 35% / รูกลมสลับ แผงโลหะเจาะรู
พลวัตการไหลของอากาศ ดาวน์ดราฟท์สม่ำเสมอ (ลามินาร์) แผงเจาะรู + การกรอง
ผลกระทบการลดเสียงรบกวน ≥ 15 การลดเดซิเบลเทียบกับห้องพ่นสีแบบดั้งเดิม แผงอะคูสติกเจาะรู
ระบบควบคุม การควบคุม PLC แบบรวมศูนย์พร้อม HMI การบูรณาการระบบที่สมบูรณ์


สายการผลิตเคลือบอุตสาหกรรมของคุณประสบปัญหาการจัดการวัสดุที่ไม่มีประสิทธิภาพหรือคุณภาพการเคลือบที่ไม่สม่ำเสมอหรือไม่?

ทีมวิศวกรของเราเชี่ยวชาญในการบูรณาการระบบขนส่งที่แข็งแกร่งและพลวัตการไหลของอากาศที่ปรับให้เหมาะสม ส่งแบบแปลนโรงงานและข้อกำหนดการเคลือบของคุณมาให้เรา

และเราจะออกแบบโซลูชันที่กำหนดเอง ปริมาณงานสูง ที่ปรับให้เหมาะกับเป้าหมายการผลิตของคุณ

ติดต่อเราเพื่อขอคำปรึกษาเบื้องต้นและข้อเสนอทางเทคนิคโดยละเอียดวันนี้!


กรณี บริษัท ล่าสุดเกี่ยวกับ โปรแกรมการทํางาน  2


แผนผังเว็บไซต์ |  นโยบายความเป็นส่วนตัว | จีน ดี คุณภาพ ห้องสเปรย์ ผู้จัดจําหน่าย.ลิขสิทธิ์ 2024-2026 CoatTech Intelligent Equipment(Guangzhou) CO.,LTD ทั้งหมด สิทธิพิเศษ