2026-11-03
|
กรณีศึกษา 01 · COATTECH PROJECTS หนึ่งห่วง, 72 เมตร การสร้างสายเคลือบอิเล็กโตรโฟเรซิสแบบต่อเนื่องรอบสายพานลำเลียงเหนือศีรษะเส้นเดียว เฟรมวิดีโอ 00:00 และ 00:10 | CoatTech CT-ED-7200 | ชื่อลูกค้าถูกระงับภายใต้ NDA |
|
|
|
บริบทซีรีส์ · ส่วนที่ 01 จาก 05 อะไรคือสิ่งที่กำหนดปริมาณงานของสายการผลิตแบบอิเล็กโทรโฟเรซิสจริงๆ? ในโครงการนี้คือสายพานลำเลียง ไม่ใช่เครื่องพ่นสี นี่คือกรณีศึกษา 01 จากห้ากรณีศึกษาฉบับย่อของสายการผลิต cathodic E-coat CoatTech CT-ED-7200 หนึ่งสาย: ห่วงเหนือศีรษะต่อเนื่อง 72 เมตร สร้างขึ้นสำหรับซัพพลายเออร์ชิ้นส่วนแชสซี Tier-2 ในยุโรป ผลิต 180 ชิ้น/ชั่วโมง ที่ความหนาฟิล์มแห้ง 20 ± 3 ไมครอน ส่วนนี้เริ่มต้นที่ปลายการโหลดและอธิบายการตัดสินใจการจัดวางแบบเดียวที่ทุกขั้นตอนอื่น ๆ ขึ้นอยู่กับ กรณีศึกษา 02-05 ครอบคลุมการควบคุม PLC, อ่างจุ่ม, การล้าง UF และอุโมงค์อบ, และระบบน้ำ DI; ทั้งห้าส่วนถูกรวบรวมไว้ในกรณีศึกษาหลัก |
|
01 การจัดวาง |
02 การควบคุม |
03 อ่าง |
04 ล้าง & อบ |
05 น้ำ |
|
72 ม. เส้นทางสายพานลำเลียงแบบห่วงเดี่ยว |
180 ชิ้น/ชั่วโมง ปริมาณงานออกแบบ |
2 ผู้ปฏิบัติงานต่อกะ |
ฉาก
เฟรมแรกแสดงสายการผลิตจากปลายการโหลด: โครงสร้างหุ้มฉนวนสีขาวที่รองรับด้วยเสาสีฟ้า โดยมีรางโซ่เหนือศีรษะสีเหลืองวิ่งตลอดความยาว อีกสิบวินาทีต่อมา กล้องจะอยู่ภายในโรงงาน เคลื่อนที่ไปพร้อมกับสายพานลำเลียงผ่านโมดูลทำความร้อนและการควบคุม เฟรมทั้งสองร่วมกันแสดงการตัดสินใจออกแบบที่สำคัญที่สุดเพียงอย่างเดียวในโครงการทั้งหมด — มีห่วงเดียว และทุกขั้นตอนของกระบวนการจะแขวนอยู่กับมัน
สิ่งที่คุณกำลังมองหา
เสาสีฟ้าไม่ใช่ตัวรองรับผนัง แต่รองรับสายพานลำเลียง สะพานรองรับถัง และหลังคาเตาอบ แผงสีขาวเป็นแผงแซนด์วิชร็อควูลหนา 50 มม. ที่ประกอบเป็นโครงเตาอบและอุโมงค์ รางสีเหลืองเป็นเส้นทางเดียวที่ชิ้นงานเคยใช้: มันเข้าที่สถานีโหลด จุ่มลงในระบบบำบัดเบื้องต้นและอ่าง ED ผ่านอุโมงค์ล้างและอบ และกลับไปยังจุดขนถ่ายโดยไม่เคยออกจากโซ่ เนื่องจากสายการผลิตเป็นแบบต่อเนื่องแทนที่จะเป็นแบบเป็นช่วง ๆ จังหวะจะถูกกำหนดโดยความเร็วโซ่ ไม่ใช่โดยผู้ปฏิบัติงาน
ข้อมูลจำเพาะหลัก
|
สายพานลำเลียง & โครงสร้าง |
ข้อมูลจำเพาะ |
|
การกำหนดค่า |
สายพานลำเลียงโซ่เหนือศีรษะแบบห่วงเดี่ยว, ต่อเนื่อง, ทิศทางเดียว |
|
เส้นทางการผลิต |
72 ม. · พื้นที่ติดตั้ง 72 × 11 ม. |
|
ความเร็วโซ่ |
0.4 – 2.0 ม./นาที, VFD แบบ stepless; กำหนดที่ 1.2 ม./นาที |
|
ระยะห่างแขวน / โหลด |
400 มม. · 45 กก. ต่อแขวน, ขนาดสูงสุด 1,200 × 800 × 600 มม. |
|
โครงสร้าง |
เสาสีเหล็ก S355 ทาสี, ประกอบด้วยสลักเกลียว, พร้อมทางเดินบริการชุบสังกะสี |
|
โครงสร้างหุ้ม |
แผงแซนด์วิชร็อควูลหนา 50 มม., ผิวเคลือบสีขาวสะท้อนแสงสูง |
|
การจัดการ |
ผู้ปฏิบัติงาน 2 คนต่อกะ (โหลด / ขนถ่าย) + ช่างเทคนิคกระบวนการ 1 คนต่อวัน |
ทำไมจึงสำคัญ
ห่วงต่อเนื่องแบบเดี่ยวช่วยขจัดจุดถ่ายโอนทั้งหมด — และจุดถ่ายโอนคือที่ที่ชิ้นงานหล่น แขวนใหม่ และเข้าคิว ในสายการพ่นสีแบบแมนนวลก่อนหน้านี้ของลูกค้า ปริมาณงานถูกจำกัดไว้ที่ 110 ชิ้น/ชั่วโมงโดยคน ที่นี่ถูกกำหนดโดยปุ่มหมุน VFD นั่นคือเหตุผลทางกลที่โรงงานเดียวกันนี้ตอนนี้ผลิตได้ 180 ชิ้น/ชั่วโมง โดยใช้แรงงานโดยตรงน้อยลงหนึ่งในสาม
|
ผลลัพธ์ · ปริมาณงาน +64 % · ผู้ปฏิบัติงานโดยตรง 12 → 4 · การหยุดทำงานโดยไม่ได้วางแผน 4.2 → 0.6 ชม./สัปดาห์ |
|
ดำเนินการซีรีส์ต่อ ถัดไป: กรณีศึกษา 02 — หนึ่งตู้, หนึ่งสูตร. อ่าน กรณีศึกษาเต็มรูปแบบของสายการผลิต CT-ED-7200 สำหรับโครงการทั้งหมด, เฟรมวิดีโอทั้งแปดเฟรม และผลลัพธ์ก่อน / หลังฉบับเต็ม |
ตัวเลขถูกบันทึกระหว่างการทดสอบการใช้งานและหกเดือนแรกของการผลิตซีรีส์บนสายการผลิต CoatTech CT-ED-7200 ชื่อลูกค้าถูกระงับภายใต้ NDA ภาพตัวอย่างเป็นส่วนที่ถูกครอบตัดความละเอียดต่ำจากแผ่นสัมผัสวิดีโอโครงการ; แทนที่ด้วยเฟรม HD ก่อนเผยแพร่