สินค้า
รายละเอียดคดี
บ้าน > กรณี >
How CoatTech equipped a European exhaust-systems manufacturer with a water curtain spray booth, batch curing oven and fl
กิจกรรม
ติดต่อเรา
Mr. Tim
86--18981189424
วีแชท +86 189 8118 9424
ติดต่อตอนนี้

How CoatTech equipped a European exhaust-systems manufacturer with a water curtain spray booth, batch curing oven and fl

2026-09-29

กรณีบริษัทล่าสุดเกี่ยวกับ How CoatTech equipped a European exhaust-systems manufacturer with a water curtain spray booth, batch curing oven and fl

กรณีศึกษา — บูธพ่นสีม่านน้ำและเตาอบบ่มสำหรับเคลือบหม้อพักไอเสียทนความร้อน

ผู้ผลิตระบบไอเสียของยุโรปแก้ปัญหาการจัดการชิ้นงานหนัก การยึดเกาะสแตนเลส และการบ่มที่ 150°C ในสายการผลิตเดียว

ลูกค้า

CR*** Technology DOO — ผู้ผลิตระบบไอเสียของยุโรป

ที่ตั้ง

โครเอเชีย (สหภาพยุโรป)

อุตสาหกรรม

ระบบไอเสียยานยนต์และอุตสาหกรรม (หม้อพักไอเสีย)

การเคลือบ

สารเคลือบสีเงินทนความร้อน บ่มที่ 150°C เป็นเวลา 30 นาที

กำลังการผลิต

5,000 ชิ้น/ปี, 2 กะ

โซลูชัน

บูธพ่นสีม่านน้ำ + เตาอบบ่มแบบแบทช์ + การจัดการด้วยแร็คและรางพื้น

 

สถานะโครงการ: การออกแบบเสร็จสมบูรณ์ · อุปกรณ์อยู่ระหว่างการผลิต · กำลังรอการติดตั้ง. ตัวเลขด้านล่างคือค่าการออกแบบทางวิศวกรรมของการกำหนดค่าที่จัดส่ง.

ภาพรวม

ผู้ผลิตระบบไอเสียของยุโรปต้องการสายการผลิตเฉพาะสำหรับการเคลือบและบ่มสารเคลือบสีเงินทนความร้อนบนหม้อพักไอเสียสแตนเลส ชิ้นงานมีความยาว หนัก และเคลื่อนย้ายลำบาก วัสดุเป็นสแตนเลส และสารเคลือบเป็นสารเคลือบสีเงินทนความร้อนชนิดตัวทำละลายที่ต้องบ่มที่ 150°C CoatTech ได้จัดหาสโซลูชันสองขั้นตอน — บูธพ่นสีม่านน้ำและเตาอบบ่มแบบแบทช์แยกต่างหาก — โดยแขวนชิ้นงานในแนวนอนบนแร็คสำหรับงานหนักที่เคลื่อนที่บนรางพื้น

 

กรณี บริษัท ล่าสุดเกี่ยวกับ How CoatTech equipped a European exhaust-systems manufacturer with a water curtain spray booth, batch curing oven and fl  0 

 

รูปที่ 1 — กระบวนการไหล: พ่นสี → ระเหยตัวทำละลาย → บ่ม แร็คเคลื่อนที่บนรางพื้นระหว่างโซน (ภาพจำลอง).

  01    ความท้าทาย

ชิ้นงานหนักและเคลื่อนย้ายลำบาก — หม้อพักไอเสียแต่ละชิ้นหนัก 60 กก. และยาวสูงสุด 1,972 มม. แปดชิ้นถูกแขวนบนแร็คหนึ่งอัน ทำให้มีน้ำหนักรวมประมาณ 600 กก. ซึ่งหนักเกินกว่าจะยกด้วยมือ

วัสดุสแตนเลส — ชิ้นส่วนทำจาก 08Kh18N10 (เทียบเท่า AISI 304 / EN 1.4301) พื้นผิวที่หนาแน่นและเรียบให้การยึดเกาะของสีต่ำ ดังนั้นการเตรียมพื้นผิวจึงมีความสำคัญอย่างยิ่ง

สารเคลือบทนความร้อนพร้อมการบ่มที่เข้มงวด — สารเคลือบสีเงินทนความร้อนชนิดตัวทำละลายที่ต้องถึง 150°C และคงอุณหภูมิไว้ 30 นาทีเพื่อให้เกิดการโพลีเมอไรเซชันอย่างถูกต้อง

การจัดการละอองสีส่วนเกินและตัวทำละลาย — สารเคลือบเป็นชนิดตัวทำละลาย ดังนั้นบูธจึงต้องการการดักจับละอองสีส่วนเกินที่มีประสิทธิภาพและการระบายอากาศที่ควบคุมได้ซึ่งเหมาะสมสำหรับไซต์งานในยุโรป

ปริมาณน้อย ผสมหลากหลาย — 5,000 ชิ้นต่อปีในช่วงสองกะ ถือว่าคงที่แต่ไม่มากนัก — สายการผลิตอัตโนมัติแบบต่อเนื่องจะเกินความจำเป็นและยากต่อการพิสูจน์

การปฏิบัติตามข้อกำหนดของสหภาพยุโรป — อุปกรณ์ต้องเป็นไปตามข้อกำหนด CE และกระบวนการชนิดตัวทำละลายทำให้เกิดข้อควรพิจารณาเกี่ยวกับ ATEX และ VOC สำหรับไซต์งานในโครเอเชีย

  02    โซลูชัน CoatTech

แทนที่จะเป็นสายพานลำเลียงแบบต่อเนื่อง เราได้ออกแบบระบบแบทช์สองขั้นตอน: พ่นสีในบูธม่านน้ำ ระเหยตัวทำละลาย จากนั้นผลักแร็คเดียวกันเข้าไปในเตาอบบ่มแบบแบทช์ สิ่งนี้ตรงกับเวลา takt จริงของลูกค้าและทำให้การลงทุนสมส่วนกับผลผลิต

กรณี บริษัท ล่าสุดเกี่ยวกับ How CoatTech equipped a European exhaust-systems manufacturer with a water curtain spray booth, batch curing oven and fl  1 

 

รูปที่ 2 — บูธพ่นสีม่านน้ำ: ม่านน้ำสแตนเลสต่อเนื่องดักจับละอองสีส่วนเกินที่แหล่งกำเนิด (ภาพจำลอง).

ขั้นตอนที่ 1 — บูธพ่นสีม่านน้ำ (CT-PQ-I-PLUS)

ผนังด้านหลังเป็นม่านน้ำสแตนเลสต่อเนื่อง ละอองสีส่วนเกินจะถูกดูดเข้าไปในฟิล์มน้ำที่ไหล ถูกดักจับ และตกตะกอนลงในอ่างแทนที่จะลอยอยู่ในอากาศ พื้นตะแกรงพร้อมระบบดูดอากาศลงช่วยปกป้องผู้ปฏิบัติงานและป้องกันละอองสีตกกลับบนชิ้นงาน แขวนหม้อพักไอเสียแปดชิ้นบนแร็คในการโหลดครั้งเดียว ดังนั้นผู้ปฏิบัติงานจึงครอบคลุมทุกด้านและขอบโดยไม่ต้องเดินรอบชิ้นงานที่หนัก

การจัดการ — แร็คบนรางพื้น

กรณี บริษัท ล่าสุดเกี่ยวกับ How CoatTech equipped a European exhaust-systems manufacturer with a water curtain spray booth, batch curing oven and fl  2 

 

รูปที่ 3 — แร็คสำหรับงานหนักที่จับหม้อพักไอเสียแปดชิ้นในแนวนอนสองชั้น วิ่งบนรางพื้น (ภาพจำลอง).

เนื่องจากแร็คที่โหลดแล้วมีน้ำหนักประมาณ 600 กก. การจัดการจึงเป็นจุดออกแบบที่สำคัญ หม้อพักไอเสียแขวนในแนวนอนสองชั้นบนแร็คเหล็กที่สร้างขึ้นตามวัตถุประสงค์ และแร็คจะวิ่งบนลูกกลิ้งหนักตามรางพื้น ผู้ปฏิบัติงานเพียงคนเดียวสามารถเคลื่อนย้ายโหลดเต็มได้อย่างปลอดภัย และรถเข็นถ่ายโอนช่วยให้บูธ โซนระเหยตัวทำละลาย และเตาอบทำงานขนานกัน

ขั้นตอนที่ 2 — เตาอบบ่มแบบแบทช์ (CT-HQ-I-PLUS)

 

กรณี บริษัท ล่าสุดเกี่ยวกับ How CoatTech equipped a European exhaust-systems manufacturer with a water curtain spray booth, batch curing oven and fl  3 

รูปที่ 4 — เตาอบบ่มแบบแบทช์พร้อมองค์ประกอบความร้อนไฟฟ้าและการหมุนเวียนอุณหภูมิสูง (ภาพจำลอง).

หลังจากการระเหยตัวทำละลาย แร็คเดียวกันจะถูกผลักเข้าไปในเตาอบบ่ม องค์ประกอบความร้อนไฟฟ้า SS304 (รวม 54 กิโลวัตต์) จะเพิ่มอุณหภูมิโหลดจาก 20°C เป็น 150°C ใน 10–15 นาที และเตาอบจะคงอุณหภูมิ 150°C เป็นเวลา 30 นาทีตามที่สารเคลือบต้องการ พัดลมหมุนเวียนอุณหภูมิสูงพร้อมการเปลี่ยนอากาศ 100 ครั้งต่อชั่วโมงจะรักษาอุณหภูมิให้สม่ำเสมอ เพื่อให้ผิวสีเงินบ่มได้อย่างสม่ำเสมอทั่วทั้งแปดชิ้น แดมเปอร์แบบมอเตอร์จะสลับเตาอบไปสู่โหมดทำความเย็นเพื่อปล่อยอากาศร้อนอย่างปลอดภัยเมื่อสิ้นสุดรอบ

  03    เหตุผลของการกำหนดค่านี้

การตัดสินใจ

เหตุผล

ผลลัพธ์สำหรับลูกค้า

เตาอบแบบแบทช์ ไม่ใช่แบบอุโมงค์ต่อเนื่อง

5,000 ชิ้น/ปี ใน 2 กะ เท่ากับประมาณ 20 ชิ้น/วัน ประมาณ 2.5 แร็คต่อวัน เตาอบแบบแบทช์จัดการสิ่งนี้ได้อย่างมีประสิทธิภาพ

จับคู่กำลังการผลิตโดยไม่ต้องลงทุนมากเกินไปในสายการผลิตต่อเนื่อง

บูธและเตาอบแยกกัน

การพ่นสีและการบ่มทำงานขนานกัน แทนที่จะรอให้ห้องหนึ่งเปลี่ยนโหมด

ประสิทธิภาพการผลิตที่สูงขึ้นจากสองหน่วยที่เล็กกว่า

แร็คบนรางพื้น

600 กก. ต่อโหลดไม่สามารถจัดการด้วยมือได้ รางและลูกกลิ้งช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานเพียงคนเดียวสามารถเคลื่อนย้ายแร็คเต็มได้

การจัดการชิ้นงานหนักที่ปลอดภัยและใช้งานได้จริง

การดักจับด้วยม่านน้ำ

ลูกค้าเลือก ฟิล์มน้ำดักจับละอองสีส่วนเกินได้อย่างมีประสิทธิภาพและเหมาะสำหรับสารเคลือบชนิดตัวทำละลาย

อากาศในห้องสะอาดขึ้นและลดการสะสมของตัวกรอง

การแขวนในแนวนอน

ทำให้โหลดต่ำและมั่นคง ช่วยให้ชิ้นงานวางซ้อนกันได้ และทำให้ความสูงของบูธไม่มากเกินไป

8 ชิ้นต่อแร็ค ในพื้นที่กะทัดรัด

  04    การกำหนดค่าที่จัดส่ง

รายการ

คำอธิบาย / การกำหนดค่า

รุ่นบูธพ่นสี

CT-PQ-I-PLUS — บูธพ่นสีม่านน้ำ

ขนาดภายในบูธ

3,000 × 2,700 × 2,600 มม. (ย × ก × ส); ไม่ต้องใช้หลุม

การไหลเวียนอากาศในบูธ

จ่าย 9,000 ลบ.ม./ชม. ผ่านพัดลมแกนป้องกันการระเบิด 2 ตัว; ดูดออก 9,000 ลบ.ม./ชม. ผ่านพัดลมป้องกันการระเบิด 1 ตัว

การกรองบูธ

ตัวกรองหลัก G3 + ตัวกรองประสิทธิภาพปานกลาง F5 สำหรับอากาศเข้า พร้อมการดักจับด้วยม่านน้ำ

แสงสว่างในบูธ

หลอด LED 16 × 22 วัตต์ ในกล่องกันระเบิด IP54, ≥ 800 ลักซ์

รุ่นเตาอบบ่ม

CT-HQ-I-PLUS — เตาอบบ่มแบบแบทช์

ขนาดภายในเตาอบ

2,500 × 2,300 × 2,500 มม. (ย × ก × ส)

การทำความร้อน

องค์ประกอบความร้อนไฟฟ้า SS304, 18 × 3 กิโลวัตต์ = 54 กิโลวัตต์; 20°C → 150°C ใน 10–15 นาที

การไหลเวียนอากาศในเตาอบ

พัดลมหมุนเวียนอุณหภูมิสูง, 3,000 ลบ.ม./ชม., 100 การเปลี่ยนอากาศต่อชั่วโมง

การทำความเย็น

แดมเปอร์แบบมอเตอร์สลับพัดลมหมุนเวียนเพื่อปล่อยอากาศร้อน

แผนผังเว็บไซต์ |  นโยบายความเป็นส่วนตัว | จีน ดี คุณภาพ ห้องสเปรย์ ผู้จัดจําหน่าย.ลิขสิทธิ์ 2024-2026 CoatTech Intelligent Equipment(Guangzhou) CO.,LTD ทั้งหมด สิทธิพิเศษ